Wraz z szybkim rozwojem przemysłu stalowego, w celu poprawy wydajności produkcji stali, poprawy stopnia wykorzystania i wydajności produkcji walcowni oraz zmniejszenia liczby przestojówwalcownia, węglikmchoryrollsaDrugie pierścienie walcownicze pojawiły się, gdy wymagały tego czasy, i są szeroko stosowane w walcowaniu walcówki z dużą prędkością.system.
Na początku ludzie używali głównie procesu szlifowania do obróbki węglika spiekanegorolka młyńskas, ale wydajność rozdrabniania była zbyt niska, co wpłynęło na efektywność produkcji.Ostatecznie opracowano materiał narzędziowy, który można toczyć zamiast szlifowania, a toczenie jest stosowane w celu zastąpienia procesu szlifowania zgrubnego, co znacznie poprawia wydajność produkcji rolek z węglika spiekanego i zmniejsza koszty produkcji.
W procesie toczenia węglika spiekanegorolka młyńskas, twardość samego narzędzia musi być wyższa niż twardość obrabianego przedmiotu.Dlatego obecne materiały narzędzi skrawających do toczenia rolek z węglika spiekanego to głównie niemetaliczne spoiwa o wysokiej twardości, odporne na wysoką temperaturę i sześcienny azotek boru i diament.gospodarz.
Metody obróbki walców węglikowych i zasady doboru narzędzi:
1. Spójrz na twardość: Węglik rolls wo twardości mniejszej niż HRA90 można wybrać materiał HLCBN lub materiał BNK30 do toczenia z dużymi naddatkami, a toczenie rolek z węglików spiekanych z dużymi naddatkami nie spowoduje złamania ani spalenia narzędzia.Gdy twardość walca z węglika spiekanego jest większa niż HRA90, zakres obróbki narzędzia z regularnego azotku boru został przekroczony.Zasadniczo do szlifowania stosuje się narzędzie diamentowe z materiału CDW025 lub diamentową ściernicę spoiwem żywicznym.Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa twardość, tym bardziej kruchy będzie materiał.Podczas cięcia węglika spiekanego krawędź tnąca będzie „żużlować lub odpryskiwać”, co spowoduje złomowanie przedmiotu obrabianego.Dlatego cięcie materiałów o dużej twardości jest bardziej ostrożne.Albo wykonaj fazowanie z wyprzedzeniem, albo zastosuj dokładną obróbkę wstępną.Aby tego uniknąć, pozostaw drobny dodatek do mielenia.
2. Spójrz na naddatek na obróbkę i metodę obróbki: jeśli obrabiana jest zewnętrzna powierzchnia lub rowek nad R3 samochodu, a naddatek jest duży, zwykle używaj materiału HLCBN lub materiału BNK30 do obróbki zgrubnej, a następnie użyj ściernicy do szlifowanie (diament o spoiwie żywicznym).Szlifowanie ściernicą zewnętrznego koła lub płaszczyzny, rowka w rowku rolkowym i inne szlifowanie formujące na ogół wykorzystuje ściernicę diamentową galwaniczną lub spoiwem metalowym);w przypadku niewielkich naddatków na obróbkę użyj ściernicy do szlifowania bezpośredniego lub użyj narzędzia diamentowego do obróbki profilowej (takich jak proces fazowania i proces rowkowania, możesz wybrać niestandardowe narzędzia diamentowe);ogólnie rzecz biorąc, cięcie zamiast szlifowania może poprawić wydajność przetwarzania, a metoda cięcia wiórów węglikowych jest łatwiejsza do odzyskania;ponieważ dostosowanie ściernicy formującej wymaga cyklu Lub wymagana jest forma, ale niestandardowe dostosowanie narzędzia formującego jest stosunkowo szybkie, więc metoda cięcia bardziej sprzyja poprawie cyklu produkcyjnego.
3. Podczas żebrowania półksiężycowego rowka rolki stosuje się diamentowy frez do grawerowania i frezowania CDW025 (znany również jako latający nóż, nóż obrotowy).
4. Rolki są podzielone na nową produkcję i szlifowanie.Powyższe sposoby są nie tylko odpowiednie jako odniesienie, gdy nowe walce są wytwarzane w fabrykach walców z węglika spiekanego, ale mogą być również stosowane do szlifowania walców z węglika spiekanego w stalowniach.
Podczas obróbki węglika spiekanegorolka młyńskas, narzędzie może być pasywowane.Tak zwana obróbka pasywacyjna ma na celu rozwiązanie wady mikrokarbu krawędzi narzędzia po ostrzeniu, zmniejszenie lub wyeliminowanie wartości krawędzi oraz uzyskanie gładkości i gładkości.Ostry, wytrzymały i trwały cel.Obróbka pasywacyjna nie powinna być jednak zbyt duża, ponieważ powierzchnia styku krawędzi skrawającej narzędzia po pasywacji powiększa się, a także zwiększają się opory skrawania.
Czas postu: 13 lipca 2022 r