कार्बाइड मिल रोल्स की मशीनिंग

इस्पात उद्योग के तेजी से विकास के साथ, इस्पात की उत्पादन दर में सुधार करने के लिए, रोलिंग मिल की उपयोगिता दर और उत्पादन क्षमता में सुधार, और शटडाउन की संख्या को कम करनाबेलन चक्की, कार्बाइडmबीमारrओलएसएnd रोल रिंग समय की आवश्यकता के अनुसार उभरे हैं, और व्यापक रूप से हाई-स्पीड वायर रॉड रोलिंग में उपयोग किए जाते हैं।प्रणाली।

शुरुआती दिनों में, लोग मुख्य रूप से सीमेंटेड कार्बाइड को संसाधित करने के लिए पीसने की प्रक्रिया का इस्तेमाल करते थेमिल रोलs, लेकिन पीसने की क्षमता बहुत कम थी, जिससे उत्पादन क्षमता प्रभावित हुई।अंत में, एक उपकरण सामग्री विकसित की जाती है जिसे पीसने के बजाय चालू किया जा सकता है, और किसी न किसी पीसने की प्रक्रिया को बदलने के लिए मोड़ का उपयोग किया जाता है, जो सीमेंटेड कार्बाइड रोल की उत्पादन क्षमता में काफी सुधार करता है और उत्पादन लागत को कम करता है।

सीमेंटेड कार्बाइड को मोड़ने की प्रक्रिया मेंमिल रोलs, उपकरण की कठोरता को संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस की कठोरता से अधिक होना चाहिए।इसलिए, सीमेंटेड कार्बाइड रोल को मोड़ने के लिए वर्तमान कटिंग टूल सामग्री मुख्य रूप से उच्च-कठोरता, उच्च-गर्मी-प्रतिरोधी गैर-धातु बाइंडर्स क्यूबिक बोरान नाइट्राइड और हीरे हैं।मेज़बान।

कार्बाइड रोल प्रसंस्करण विधियों और उपकरणों के चयन नियम:

1. कठोरता को देखो: कार्बाइड आरओल्स डब्ल्यूHRA90 से कम ith कठोरता बड़े भत्ते के साथ मोड़ने के लिए HLCBN सामग्री या BNK30 सामग्री चुन सकती है, और कार्बाइड रोल को बड़े भत्ते के साथ मोड़ने से उपकरण टूटेगा या जलेगा नहीं।जब सीमेंटेड कार्बाइड रोल की कठोरता HRA90 से अधिक होती है, तो क्यूबिक बोरान नाइट्राइड टूल की प्रसंस्करण सीमा पार हो गई है।आमतौर पर, CDW025 सामग्री के हीरे के उपकरण या राल-बंधे हुए हीरे के पीस व्हील का उपयोग पीसने के लिए किया जाता है।आमतौर पर, कठोरता जितनी अधिक होगी, सामग्री उतनी ही अधिक भंगुर होगी।जब सीमेंटेड कार्बाइड को काटा जाता है, तो कटिंग एज "स्लैगिंग या चिपिंग" होगी, जिससे वर्कपीस को स्क्रैप किया जाएगा।इसलिए, उच्च कठोरता वाली सामग्री को काटने के लिए यह अधिक सतर्क है।या तो पहले से चम्फरिंग करें, या सटीक प्री-प्रोसेसिंग का उपयोग करें।बचने के लिए महीन पीस भत्ता छोड़ दें।

2. मशीनिंग भत्ता और प्रसंस्करण विधि देखें: यदि बाहरी सतह या कार के आर 3 के ऊपर की नाली को संसाधित किया जाता है, और भत्ता बड़ा होता है, आम तौर पर किसी न किसी मशीनिंग के लिए एचएलसीबीएन सामग्री या बीएनके 30 सामग्री का उपयोग करें, और उसके बाद पीसने वाली व्हील का उपयोग करें पीस (राल बंधन हीरा)।बाहरी चक्र या विमान के पीस पहिया पीस, रोल नाली नाली और अन्य बनाने की पीस आमतौर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग या मेटल बॉन्ड डायमंड पीस व्हील का उपयोग करते हैं);छोटे मशीनिंग भत्ते के लिए, या तो सीधे पीसने के लिए पीस व्हील का उपयोग करें, या प्रोफाइलिंग प्रोसेसिंग के लिए डायमंड टूल का उपयोग करें (जैसे चम्फरिंग प्रोसेस और ग्रूविंग प्रोसेस, आप कस्टमाइज्ड डायमंड टूल्स चुन सकते हैं);आम तौर पर बोलना, पीसने के बजाय काटने से प्रसंस्करण दक्षता में सुधार हो सकता है, और कार्बाइड चिप्स की काटने की विधि को ठीक करना आसान होता है;क्योंकि पीस व्हील बनाने के अनुकूलन के लिए चक्र या मोल्ड की आवश्यकता होती है, लेकिन बनाने के उपकरण का गैर-मानक अनुकूलन अपेक्षाकृत तेज़ होता है, इसलिए उत्पादन चक्र में सुधार के लिए काटने की विधि अधिक अनुकूल होती है।

3. रोल के वर्धमान खांचे को रिबिंग करते समय, CDW025 डायमंड एनग्रेविंग और मिलिंग कटर (फ्लाइंग कटर, रोटरी कटर के रूप में भी जाना जाता है) का उपयोग किया जाता है।

4. रोल को नए उत्पादन और पीस में विभाजित किया गया है।उपरोक्त विधियाँ न केवल संदर्भ के लिए उपयुक्त हैं जब सीमेंटेड कार्बाइड रोल कारखानों में नए रोल का उत्पादन किया जाता है, बल्कि स्टील मिलों में सीमेंटेड कार्बाइड रोल को पीसने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

जब मशीनिंग ने कार्बाइड को पुख्ता कियामिल रोलs, उपकरण निष्क्रिय हो सकता है।तथाकथित पासिवेशन ट्रीटमेंट टूल एज के माइक्रो-नॉट के दोष को तेज करने, किनारे के मूल्य को कम करने या समाप्त करने और चिकनाई और चिकनाई प्राप्त करने के लिए है।तेज मजबूत और टिकाऊ उद्देश्य।हालाँकि, निष्क्रियता उपचार बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, क्योंकि उपकरण के काटने के किनारे की संपर्क सतह निष्क्रियता के बाद बड़ी हो जाती है, और काटने का प्रतिरोध भी बढ़ जाता है।