Կարբիդային ջրաղաց գլանափաթեթների մշակում

Պողպատի արդյունաբերության արագ զարգացման հետ մեկտեղ՝ պողպատի արդյունահանման մակարդակը բարելավելու, գլանման գործարանի օգտագործման մակարդակը և արտադրության արդյունավետությունը բարելավելու, ինչպես նաև անջատումների քանակը նվազեցնելու նպատակով։գլանման գործարան, կարբիդmհիվանդrօլսաԳլանաձև օղակները առաջացել են ըստ ժամանակի և լայնորեն օգտագործվում են բարձր արագությամբ մետաղալարերի գլանման մեջ:համակարգ.

Վաղ օրերին մարդիկ հիմնականում օգտագործում էին հղկման գործընթացը ցեմենտացված կարբիդի մշակման համարջրաղաց գլանափաթեթs, բայց հղկման արդյունավետությունը չափազանց ցածր էր, ինչը ազդեց արտադրության արդյունավետության վրա։Ի վերջո, մշակվում է գործիքի նյութ, որը կարող է շրջվել հղկման փոխարեն, և պտտումն օգտագործվում է կոպիտ հղկման գործընթացը փոխարինելու համար, ինչը մեծապես բարելավում է ցեմենտացված կարբիդային գլանափաթեթների արտադրության արդյունավետությունը և նվազեցնում արտադրության ծախսերը:

Ցեմենտացված կարբիդի վերածման գործընթացումջրաղաց գլանափաթեթs, գործիքի կարծրությունը ինքնին պետք է լինի ավելի բարձր, քան մշակման ենթակա աշխատանքային մասի կարծրությունը:Հետևաբար, ցեմենտացված կարբիդային գլանափաթեթները պտտելու համար ընթացիկ կտրող գործիքների նյութերը հիմնականում բարձր կարծրության, բարձր ջերմակայուն ոչ մետաղական կապող նյութեր են՝ խորանարդ բորի նիտրիդ և ադամանդ:հյուրընկալող.

https://www.gxrxmachinery.com/mill-roll-rolling-die-alloy-material-product/

Կարբիդի գլանափաթեթների մշակման մեթոդները և գործիքների ընտրության կանոնները.

1. Նայեք կարծրությանը. Կարբիդ rolls wHRA90-ից պակաս կարծրությամբ կարող եք ընտրել HLCBN նյութը կամ BNK30 նյութը մեծ թույլատրելիությամբ պտտվելու համար, իսկ մեծ թույլատրելիներով կարբիդային գլանափաթեթները չեն կոտրի կամ այրվի գործիքը:Երբ ցեմենտացված կարբիդային գլանափաթեթի կարծրությունը ավելի մեծ է, քան HRA90, ապա խորանարդ բորի նիտրիդային գործիքի մշակման շրջանակը գերազանցվել է:Ընդհանուր առմամբ, հղկման համար օգտագործվում է CDW025 նյութի ադամանդե գործիքը կամ խեժով կապված ադամանդի հղկման անիվը:Ընդհանուր առմամբ, որքան բարձր է կարծրությունը, այնքան ավելի փխրուն կլինի նյութը:Երբ ցեմենտացված կարբիդը կտրվում է, կտրող եզրը «կծկվի կամ կծկվի», ինչը կհանգեցնի աշխատանքային մասի ջարդոնին:Ուստի ավելի զգույշ է բարձր կարծրություն ունեցող նյութերը կտրելը:Կամ նախօրոք արեք շեղում, կամ օգտագործեք ճշգրիտ նախնական մշակում:Խուսափելու համար թողեք նուրբ հղկման չափը:

2. Նայեք հաստոցների թույլատրելիությանը և մշակման եղանակին. եթե մեքենայի R3-ի վերևի արտաքին մակերեսը կամ ակոսը մշակված է, և նպաստը մեծ է, սովորաբար կոպիտ մշակման համար օգտագործեք HLCBN նյութը կամ BNK30 նյութը, այնուհետև օգտագործեք հղկող անիվ: grinding (խեժի կապի ադամանդ):Արտաքին շրջանագծի կամ հարթության հղկող անիվի հղկումը, գլանաձև ակոսը և այլ ձևավորող ակոսը, որպես կանոն, օգտագործում են էլեկտրալվացման կամ մետաղական կապի ադամանդի հղկման անիվ;փոքր հաստոցների համար օգտագործեք հղկող անիվ ուղղակի հղկման համար, կամ օգտագործեք ալմաստե գործիք՝ պրոֆիլավորման մշակման համար (օրինակ՝ փորման գործընթացը և ակոսավորման գործընթացը, կարող եք ընտրել հարմարեցված ալմաստե գործիքներ);Ընդհանուր առմամբ, մանրացման փոխարեն կտրելը կարող է բարելավել մշակման արդյունավետությունը, իսկ կարբիդային չիպսերի կտրման մեթոդը ավելի հեշտ է վերականգնել.քանի որ հղկման անիվի ձևավորման համար անհրաժեշտ է ցիկլ Կամ պահանջվում է կաղապար, բայց ձևավորող գործիքի ոչ ստանդարտ հարմարեցումը համեմատաբար արագ է, ուստի կտրման մեթոդն ավելի նպաստավոր է արտադրության ցիկլը բարելավելու համար:

3. Ռուլետի կիսալուսին ակոսը կողավորելիս օգտագործվում է CDW025 ադամանդի փորագրման և ֆրեզերային կտրիչ (հայտնի է նաև որպես թռչող կտրիչ, պտտվող կտրիչ):

4. Ռուլետները բաժանվում են նոր արտադրության և մանրացման։Վերոհիշյալ մեթոդները ոչ միայն հարմար են հղման համար, երբ նոր գլանափաթեթներ են արտադրվում ցեմենտացված կարբիդի գլանափաթեթների գործարաններում, այլ կարող են օգտագործվել նաև պողպատե գործարաններում ցեմենտացված կարբիդ գլանափաթեթներ մանրացնելու համար:

Ցեմենտացված կարբիդը մշակելիսջրաղաց գլանափաթեթs, գործիքը կարող է պասիվացված լինել։Այսպես կոչված պասիվացման բուժումը գործիքի եզրի միկրո կտրվածքի թերությունը սրելուց հետո լուծելն է, եզրի արժեքը նվազեցնելը կամ վերացնելը և հարթության և հարթության հասնելը:Կտրուկ ամուր և ամուր նպատակ:Այնուամենայնիվ, պասիվացման մշակումը չպետք է չափազանց մեծ լինի, քանի որ պասիվացումից հետո գործիքի կտրող եզրի շփման մակերեսը մեծանում է, և կտրելու դիմադրությունը նույնպես մեծանում է:


Հրապարակման ժամանակը՝ Հուլիս-13-2022