Зі швидким розвитком сталеливарної промисловості, щоб підвищити продуктивність сталі, підвищити коефіцієнт використання та ефективність виробництва прокатного стану, а також зменшити кількість зупинокпрокатний стан, карбідmхворийrollсаnd роликові кільця з’явилися, як того вимагає час, і широко використовуються у високошвидкісній прокатці катанки.система.
У перші дні люди в основному використовували процес шліфування для обробки цементованого карбідумлиновий валокs, але ефективність помелу була занадто низькою, що вплинуло на ефективність виробництва.Нарешті, розроблено інструментальний матеріал, який можна точити замість шліфування, і токарна обробка використовується для заміни процесу грубого шліфування, що значно покращує ефективність виробництва валків з цементованого карбіду та знижує витрати на виробництво.
В процесі токарної обробки твердого сплавумлиновий валокs, твердість самого інструменту повинна бути вище твердості заготовки, що обробляється.Тому сучасні матеріали ріжучого інструменту для токарної обробки валків з твердого сплаву - це переважно високотверді, високотермостійкі неметалічні зв'язувальні кубічний нітрид бору та алмаз.господар.
Способи обробки твердосплавних валків і правила вибору інструментів:
1. Подивіться на твердість: Carbide rolls wз твердістю менше HRA90 можна вибрати матеріал HLCBN або матеріал BNK30 для точіння з великими припусками, а токарні ролики з твердих сплавів з великими припусками не зламають або спалять інструмент.Коли твердість валка з цементованого карбіду перевищує HRA90, діапазон обробки інструменту з кубічного нітриду бору перевищено.Як правило, для шліфування використовується алмазний інструмент із матеріалу CDW025 або алмазний шліфувальний круг із смолою.Як правило, чим вища твердість, тим крихкішим буде матеріал.Коли цементований карбід розрізається, ріжуча кромка буде «зашлакована або сколена», що призведе до того, що заготовка буде списана.Тому різати високотверді матеріали слід обережніше.Або зробіть фаску заздалегідь, або використовуйте точну попередню обробку.Залиште припуск на тонкий помел, щоб уникнути.
2. Подивіться на припуск на обробку та метод обробки: якщо оброблена зовнішня поверхня або канавка над R3 автомобіля, і припуск великий, зазвичай використовуйте матеріал HLCBN або матеріал BNK30 для грубої обробки, а потім використовуйте шліфувальний круг для шліфування (смоляний алмаз).Шліфування шліфувальним кругом зовнішнього кола або площини, канавка канавок та інше формувальне шліфування, як правило, використовує гальванічне покриття або алмазне шліфувальне колесо з металом);для невеликого припуску на обробку використовуйте або шліфувальний круг для прямого шліфування, або використовуйте алмазний інструмент для обробки профілю (наприклад, процес зняття фаски та процес обробки канавок, ви можете вибрати індивідуальні алмазні інструменти);загалом, різання замість шліфування може підвищити ефективність обробки, а спосіб різання твердосплавної стружки легше відновити;оскільки для налаштування формувального шліфувального круга потрібен цикл або потрібна форма, але нестандартне налаштування формувального інструменту відбувається відносно швидко, тому метод різання є більш сприятливим для покращення виробничого циклу.
3. При оребренні півмісяцевої канавки валка використовується фреза для алмазного гравірування та фрезерування CDW025 (також відома як летуча фреза, роторна фреза).
4. Валки поділяються на нові та шліфувальні.Наведені вище методи не тільки придатні для довідки, коли нові валки виготовляються на фабриках з цементованого твердого сбіду, але також можуть бути використані для помелу валків з цементованого карбіду на сталеливарних заводах.
При обробці твердого сплавумлиновий валокs, інструмент може бути пасивований.Так звана пасиваційна обробка полягає у вирішенні дефекту мікровиїмки краю інструменту після заточування, зменшення або усунення значення краю та досягнення гладкості та гладкості.Різке міцне і довговічне призначення.Однак пасивація не повинна бути занадто великою, тому що контактна поверхня ріжучої кромки інструменту стає більшою після пасивації, а також підвищується опір різанню.
Час публікації: 13 липня 2022 р