कार्बाइड मिल रोल्स को मेसिनिंग

इस्पात उद्योगको द्रुत विकासको साथ, इस्पातको उत्पादन दर सुधार गर्न, रोलिङ मिलको उपयोग दर र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र बन्दको संख्या कम गर्न।रोलिङ मिल, कार्बाइडmबिरामीrollsaएनडी रोल रिङ्हरू समयको आवश्यकता अनुसार देखा परेका छन्, र उच्च-गति तार रड रोलिङमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।प्रणाली।

प्रारम्भिक दिनहरूमा, मानिसहरूले मुख्यतया सिमेन्ट कार्बाइड प्रशोधन गर्न पीसने प्रक्रिया प्रयोग गर्थेमिल रोलs, तर ग्राइन्डिङ दक्षता धेरै कम थियो, जसले उत्पादन दक्षतालाई असर गर्यो।अन्तमा, एक उपकरण सामाग्री जुन पीस्नुको सट्टा घुमाउन सकिन्छ, र टर्निङलाई कुनै न कुनै पीसने प्रक्रियालाई प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसले सिमेन्टेड कार्बाइड रोलहरूको उत्पादन क्षमतामा ठूलो सुधार गर्छ र उत्पादन लागत घटाउँछ।

सिमेन्ट कार्बाइड घुमाउने प्रक्रियामामिल रोलs, उपकरणको कठोरता प्रशोधन गर्न workpiece को कठोरता भन्दा उच्च हुनुपर्छ।त्यसकारण, सिमेन्टेड कार्बाइड रोलहरू घुमाउनका लागि हालको काट्ने उपकरण सामग्रीहरू मुख्यतया उच्च-कठोरता, उच्च-तातो-प्रतिरोधी गैर-धातु बाइन्डरहरू क्यूबिक बोरन नाइट्राइड र हीरा हुन्।होस्ट।

कार्बाइड रोल प्रशोधन विधिहरू र उपकरणहरूको चयन नियमहरू:

1. कठोरता हेर्नुहोस्: कार्बाइड आरolls wHRA90 भन्दा कम कठोरताले HLCBN सामाग्री वा BNK30 सामग्री ठूला भत्ताहरूसँग घुमाउनको लागि छनोट गर्न सक्छ, र ठूला भत्ताहरूसँग कार्बाइड रोलहरू घुमाउँदा उपकरण भाँचिने वा जलाउने छैन।जब सिमेन्ट गरिएको कार्बाइड रोलको कठोरता HRA90 भन्दा ठूलो हुन्छ, क्यूबिक बोरोन नाइट्राइड उपकरणको प्रशोधन दायरा नाघेको छ।सामान्यतया, CDW025 सामग्रीको हीरा उपकरण वा राल-बन्डेड हीरा पीसने पाङ्ग्रा प्रयोग गरिन्छ।सामान्यतया, उच्च कठोरता, अधिक भंगुर सामग्री हुनेछ।जब सिमेन्ट गरिएको कार्बाइड काटिन्छ, काट्ने किनारा "स्ल्यागिङ वा चिपिङ" हुनेछ, जसले वर्कपीसलाई स्क्र्याप गर्नेछ।तसर्थ, उच्च-कठोरता सामग्रीहरू काट्न यो अधिक सतर्क छ।या त पहिले नै च्याम्फरिङ गर्नुहोस्, वा सही पूर्व प्रशोधन प्रयोग गर्नुहोस्।बच्नको लागि राम्रो पीस भत्ता छोड्नुहोस्।

2. मेसिनिङ भत्ता र प्रशोधन विधि हेर्नुहोस्: यदि बाहिरी सतह वा कारको R3 माथिको नाली प्रशोधन गरिएको छ, र भत्ता ठूलो छ भने, सामान्यतया HLCBN सामग्री वा BNK30 सामग्री प्रयोग गर्नुहोस् रफ मेसिनिङको लागि, र त्यसपछि ग्राइन्डिङ ह्वील प्रयोग गर्नुहोस्। पीस (राल बन्ड हीरा)।बाहिरी सर्कल वा प्लेनको ग्राइन्डिङ ह्वील ग्राइन्डिङ, रोल ग्रूभ ग्रूभ र अन्य फोरमिङ ग्राइन्डिङमा सामान्यतया इलेक्ट्रोप्लेटिंग वा मेटल बन्ड डायमण्ड ग्राइन्डिङ ह्वील प्रयोग गरिन्छ);सानो मेसिनिङ भत्ताको लागि, या त प्रत्यक्ष ग्राइन्डिङको लागि ग्राइन्डिङ ह्वील प्रयोग गर्नुहोस्, वा प्रोफाइलिङ प्रशोधनका लागि डायमण्ड औजार प्रयोग गर्नुहोस् (जस्तै च्याम्फरिङ प्रक्रिया र ग्रुभिङ प्रक्रिया, तपाईंले अनुकूलित हीरा उपकरणहरू छनौट गर्न सक्नुहुन्छ);सामान्यतया, ग्राइन्डिङको सट्टा काटनले प्रशोधन दक्षता सुधार गर्न सक्छ, र कार्बाइड चिप्सको काट्ने विधि रिकभर गर्न सजिलो छ;किनभने ग्राइन्डिङ व्हील बनाउनको लागि अनुकूलन चक्र चाहिन्छ वा मोल्ड आवश्यक छ, तर गठन उपकरणको गैर-मानक अनुकूलन अपेक्षाकृत छिटो छ, त्यसैले काट्ने विधि उत्पादन चक्र सुधार गर्न अधिक अनुकूल छ।

3. रोलको अर्धचन्द्राकार नालीलाई रिबिङ गर्दा, CDW025 डायमण्ड एनग्रेभिङ र मिलिङ कटर (जसलाई फ्लाइङ कटर, रोटरी कटर पनि भनिन्छ) प्रयोग गरिन्छ।

4. रोलहरू नयाँ उत्पादन र ग्राइंडिङमा विभाजित छन्।माथिका विधिहरू सिमेन्टेड कार्बाइड रोल कारखानाहरूमा नयाँ रोलहरू उत्पादन गर्दा सन्दर्भको लागि मात्र उपयुक्त छैनन्, तर स्टिल मिलहरूमा सिमेन्ट कार्बाइड रोलहरू पीस्नका लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

सिमेन्ट कार्बाइड मेसिन गर्दामिल रोलs, उपकरण निष्क्रिय हुन सक्छ।तथाकथित passivation उपचार उपकरण किनारा को माइक्रो-नच को दोष को समाधान गर्न को लागी छरितो पछि, किनारा को मान घटाउन वा हटाउन, र सहजता र चिल्लोपन प्राप्त गर्न को लागी छ।तीव्र बलियो र टिकाऊ उद्देश्य।यद्यपि, passivation उपचार धेरै ठूलो हुनु हुँदैन, किनकि उपकरणको काट्ने किनाराको सम्पर्क सतह निष्क्रिय भएपछि ठूलो हुन्छ, र काट्ने प्रतिरोध पनि बढ्छ।