कार्बाइड मिल रोल्सचे मशीनिंग

पोलाद उद्योगाच्या जलद विकासासह, स्टीलचे उत्पादन दर सुधारण्यासाठी, रोलिंग मिलचा वापर दर आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि बंद होण्याचे प्रमाण कमी करण्यासाठीरोलिंग मिल, कार्बाइडmआजारीrollसाnd रोल रिंग काळाच्या गरजेनुसार उदयास आल्या आहेत आणि हाय-स्पीड वायर रॉड रोलिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात.प्रणाली

सुरुवातीच्या काळात, लोक प्रामुख्याने सिमेंट कार्बाइडवर प्रक्रिया करण्यासाठी पीसण्याची प्रक्रिया वापरतमिल रोलs, परंतु पीसण्याची कार्यक्षमता खूप कमी होती, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमतेवर परिणाम झाला.शेवटी, ग्राइंडिंगऐवजी वळता येऊ शकणारे साधन सामग्री विकसित केली जाते आणि वळणाचा वापर खडबडीत ग्राइंडिंग प्रक्रियेला पुनर्स्थित करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे सिमेंट कार्बाइड रोलची उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि उत्पादन खर्च कमी होतो.

सिमेंट कार्बाइड वळवण्याच्या प्रक्रियेतमिल रोलs, टूलची कडकपणा प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसच्या कडकपणापेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे.त्यामुळे, सिमेंटेड कार्बाइड रोल्स टर्निंग करण्यासाठी सध्याच्या कटिंग टूल मटेरियलमध्ये प्रामुख्याने उच्च-कडकपणा, उच्च-उष्णता-प्रतिरोधक नॉन-मेटलिक बाईंडर क्यूबिक बोरॉन नायट्राइड आणि डायमंड आहेत.यजमान

कार्बाइड रोल प्रक्रिया पद्धती आणि साधनांची निवड नियम:

1. कडकपणा पहा: कार्बाइड आरolls with HRA90 पेक्षा कमी कडकपणा HLCBN साहित्य किंवा BNK30 सामग्री मोठ्या भत्त्यांसह वळण्यासाठी निवडू शकते आणि मोठ्या भत्त्यांसह कार्बाइड रोल वळवल्याने टूल तुटणार नाही किंवा बर्न होणार नाही.जेव्हा सिमेंट कार्बाइड रोलची कडकपणा HRA90 पेक्षा जास्त असते, तेव्हा क्यूबिक बोरॉन नायट्राइड टूलची प्रक्रिया श्रेणी ओलांडली जाते.साधारणपणे, CDW025 मटेरियलचे डायमंड टूल किंवा रेजिन-बॉन्डेड डायमंड ग्राइंडिंग व्हील पीसण्यासाठी वापरले जाते.सामान्यतः, कठोरता जितकी जास्त असेल तितकी सामग्री अधिक ठिसूळ असेल.जेव्हा सिमेंट केलेले कार्बाइड कापले जाते, तेव्हा कटिंग धार "स्लॅगिंग किंवा चिपिंग" असेल, ज्यामुळे वर्कपीस स्क्रॅप होईल.म्हणून, उच्च-कडकपणाचे साहित्य कापण्यासाठी अधिक सावध आहे.एकतर आगाऊ चेम्फरिंग करा किंवा अचूक प्री-प्रोसेसिंग वापरा.टाळण्यासाठी दंड ग्राइंडिंग भत्ता सोडा.

2. मशीनिंग भत्ता आणि प्रक्रिया करण्याची पद्धत पहा: जर कारच्या R3 वरील बाह्य पृष्ठभागावर किंवा खोबणीवर प्रक्रिया केली गेली असेल आणि भत्ता मोठा असेल, तर सामान्यतः खडबडीत मशीनिंगसाठी HLCBN सामग्री किंवा BNK30 सामग्री वापरा आणि नंतर ग्राइंडिंग व्हील वापरा. ग्राइंडिंग (रेझिन बाँड डायमंड).बाह्य वर्तुळ किंवा विमानाचे ग्राइंडिंग व्हील ग्राइंडिंग, रोल ग्रूव्ह ग्रूव्ह आणि इतर फॉर्मिंग ग्राइंडिंग सामान्यतः इलेक्ट्रोप्लेटिंग किंवा मेटल बॉन्ड डायमंड ग्राइंडिंग व्हील वापरतात);लहान मशीनिंग भत्त्यासाठी, एकतर थेट ग्राइंडिंगसाठी ग्राइंडिंग व्हील वापरा किंवा प्रोफाइलिंग प्रक्रियेसाठी डायमंड टूल वापरा (जसे की चेम्फरिंग प्रक्रिया आणि ग्रूव्हिंग प्रक्रिया, तुम्ही सानुकूलित डायमंड टूल्स निवडू शकता);साधारणपणे सांगायचे तर, ग्राइंडिंगऐवजी कटिंग केल्याने प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि कार्बाइड चिप्सची कटिंग पद्धत पुनर्प्राप्त करणे सोपे आहे;कारण ग्राइंडिंग व्हील तयार करण्यासाठी सानुकूलित करण्यासाठी सायकल आवश्यक आहे किंवा मोल्ड आवश्यक आहे, परंतु फॉर्मिंग टूलचे गैर-मानक सानुकूलन तुलनेने जलद आहे, त्यामुळे कटिंग पद्धत उत्पादन चक्र सुधारण्यासाठी अधिक अनुकूल आहे.

3. रोलच्या क्रेसेंट ग्रूव्हला रिबिंग करताना, CDW025 डायमंड एनग्रेव्हिंग आणि मिलिंग कटर (याला फ्लाइंग कटर, रोटरी कटर देखील म्हणतात) वापरला जातो.

4. रोल नवीन उत्पादन आणि ग्राइंडिंगमध्ये विभागलेले आहेत.वरील पद्धती केवळ सिमेंट कार्बाइड रोल कारखान्यांमध्ये नवीन रोल तयार केल्या जातात तेव्हाच संदर्भासाठी योग्य नसतात, परंतु स्टील मिल्समध्ये सिमेंट कार्बाइड रोल पीसण्यासाठी देखील वापरल्या जाऊ शकतात.

सिमेंट कार्बाइड मशीनिंग करतानामिल रोलs, साधन निष्क्रिय केले जाऊ शकते.तथाकथित पॅसिव्हेशन ट्रीटमेंट म्हणजे तीक्ष्ण केल्यानंतर टूल एजच्या मायक्रो-नॉचचे दोष दूर करणे, काठाचे मूल्य कमी करणे किंवा काढून टाकणे आणि गुळगुळीतपणा आणि गुळगुळीतपणा प्राप्त करणे.तीक्ष्ण मजबूत आणि टिकाऊ उद्देश.तथापि, पॅसिव्हेशन ट्रीटमेंट खूप मोठी नसावी, कारण पॅसिव्हेशन नंतर टूलच्या कटिंग एजची संपर्क पृष्ठभाग मोठी होते आणि कटिंग प्रतिरोध देखील वाढतो.