Terästeollisuuden nopean kehityksen myötä teräksen tuotantonopeuden parantamiseksi, valssaamon käyttöasteen ja tuotantotehokkuuden parantamiseksi sekä valssaamon seisokkien vähentämiseksi.valssaamo, karbidimsairasrollsand valssirenkaat ovat tulleet markkinoille ajat vaativat, ja niitä käytetään laajalti nopeassa valssilangan valssauksessa.järjestelmä.
Alkuaikoina ihmiset käyttivät pääasiassa hiontaprosessia sementoidun kovametallin käsittelyynmyllyn rullas, mutta jauhatustehokkuus oli liian alhainen, mikä vaikutti tuotannon tehokkuuteen.Lopuksi kehitetään työkalumateriaalia, jota voidaan sorvata hionnan sijaan, ja sorvausta käytetään korvaamaan karkeahiontaprosessi, mikä parantaa merkittävästi kovametallitelojen tuotantotehokkuutta ja alentaa tuotantokustannuksia.
Sementoitua kovametallia sorvataanmyllyn rullas, itse työkalun kovuuden on oltava suurempi kuin työstettävän työkappaleen kovuus.Siksi nykyiset leikkaustyökalumateriaalit sementoitujen kovametallitelojen sorvaukseen ovat pääasiassa erittäin kovia, korkean lämmönkestäviä ei-metallisia sideaineita kuutiometriä boorinitridiä ja timanttia.isäntä.
Karbiditelan työstömenetelmät ja työkalujen valintasäännöt:
1. Katso kovuus: Carbide rolls wKovuus on pienempi kuin HRA90, voi valita HLCBN- tai BNK30-materiaalin sorvaukseen suurilla varoilla, eikä kovametallitelojen sorvaus suurilla varoilla riko tai polta työkalua.Kun kovametallitelan kovuus on suurempi kuin HRA90, kuutiometrisen boorinitridityökalun käsittelyalue on ylitetty.Yleensä hiontaan käytetään CDW025-materiaalista valmistettua timanttityökalua tai hartsisidottua timanttihiomalaikkaa.Yleensä mitä korkeampi kovuus, sitä hauraampi materiaali on.Kun sementoitua kovametallia leikataan, leikkuureuna "kuonaa tai halkeilee", mikä aiheuttaa työkappaleen romutuksen.Siksi on varovaisempaa leikata erittäin kovia materiaaleja.Tee joko viisto etukäteen tai käytä tarkkaa esikäsittelyä.Jätä hienohiontavara vältettäväksi.
2. Katso työstövaraa ja työstömenetelmää: jos auton ulkopinta tai ura R3:n yläpuolella on käsitelty ja ylitys on suuri, käytä karkeakoneistukseen yleensä HLCBN- tai BNK30-materiaalia ja käytä sitten hiomalaikkaa hionta (hartsisidostimantti).Hiomalaikan ulomman ympyrän tai tason, telan uran uran ja muun muovaushiontaan käytetään yleensä galvanointia tai metallisidosta timanttihiomalaikkaa);Pienelle työstövaralle joko käytä hiomalaikkaa suoraan hiontaan tai käytä timanttityökalua profilointiprosessointiin (kuten viistoprosessi ja uraprosessi, voit valita räätälöityjä timanttityökaluja);yleisesti ottaen leikkaaminen hionnan sijaan voi parantaa käsittelyn tehokkuutta, ja kovametallilastujen leikkausmenetelmä on helpompi ottaa talteen;koska muovaushiomalaikan räätälöinti vaatii syklin Tai vaaditaan muotti, mutta muovaustyökalun epätyypillinen räätälöinti on suhteellisen nopea, joten leikkausmenetelmä on suotuisampi tuotantosyklin parantamiseen.
3. Kun telan puolikuuuraa uurretaan, käytetään CDW025 timanttikaiverrus- ja jyrsintä (tunnetaan myös nimellä lentävä leikkuri, pyörivä leikkuri).
4. Telat jaetaan uuteen tuotantoon ja jauhamiseen.Yllä olevat menetelmät eivät sovellu ainoastaan referenssiksi, kun uusia teloja valmistetaan kovametallitelatehtaissa, vaan niitä voidaan käyttää myös kovametallitelojen jauhamiseen terästehtaissa.
Sementoitua kovametallia työstettäessämyllyn rullas, työkalu voi olla passivoitunut.Ns. passivointikäsittelyllä ratkaistaan työkalun reunan mikroloven vika teroituksen jälkeen, pienennetään tai poistetaan reuna-arvoa sekä saavutetaan sileys ja sileys.Terävä tukeva ja kestävä käyttötarkoitus.Passivointikäsittely ei kuitenkaan saa olla liian suuri, koska työkalun leikkuureunan kosketuspinta kasvaa passivoinnin jälkeen ja myös leikkausvastus kasvaa.
Postitusaika: 13.7.2022