Med den snabba utvecklingen av stålindustrin, för att förbättra produktionshastigheten för stål, förbättra utnyttjandegraden och produktionseffektiviteten för valsverket och minska antalet avstängningar avvalsverk, karbidmsjukrollsand valsringar har dykt upp allteftersom tiderna kräver, och används i stor utsträckning vid höghastighetsvalsvalsning.systemet.
I de tidiga dagarna använde man främst slipningsprocessen för att bearbeta hårdmetallenkvarnrulles, men malningseffektiviteten var för låg, vilket påverkade produktionseffektiviteten.Slutligen utvecklas ett verktygsmaterial som kan svarvas istället för slipning och svarvning används för att ersätta grovslipningsprocessen, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten för hårdmetallvalsar och minskar produktionskostnaderna.
Håller på att vända hårdmetallkvarnrulles, måste själva verktygets hårdhet vara högre än hårdheten på arbetsstycket som ska bearbetas.Därför är de nuvarande skärverktygsmaterialen för svarvning av hårdmetallvalsar huvudsakligen höghårdhet, högvärmebeständiga icke-metalliska bindemedel kubisk bornitrid och diamant.värd.
Bearbetningsmetoder för hårdmetallvalsar och urvalsregler för verktyg:
1. Titta på hårdheten: Hårdmetall rolls wMed hårdhet mindre än HRA90 kan du välja HLCBN-material eller BNK30-material för svarvning med stora utrymmen, och svarvning av hårdmetallvalsar med stora utrymmen kommer inte att gå sönder eller bränna verktyget.När hårdheten på hårdmetallvalsen är större än HRA90 har bearbetningsintervallet för kubisk bornitridverktyget överskridits.I allmänhet används diamantverktyget av CDW025-material eller den hartsbundna diamantslipskivan för slipning.Generellt gäller att ju högre hårdhet, desto sprödare blir materialet.När hårdmetallen skärs kommer skäreggen att "slagga eller flisa", vilket gör att arbetsstycket skrotas.Därför är det mer försiktigt att skära material med hög hårdhet.Gör antingen fasning i förväg eller använd noggrann förbearbetning.Lämna finmalningsmån för att undvika.
2. Titta på bearbetningstillägget och bearbetningsmetoden: om den yttre ytan eller spåret ovanför R3 på bilen bearbetas och tillägget är stort, använd vanligtvis HLCBN-material eller BNK30-material för grovbearbetning, och använd sedan en slipskiva för slipning (hartsbindningsdiamant).Sliphjulsslipning av yttre cirkel eller plan, rullspår och annan formslipning använder i allmänhet elektroplätering eller metallbindning diamantslipskiva);för liten bearbetning, använd antingen slipskiva för direktslipning eller använd diamantverktyg för profileringsbearbetning (som fasningsprocess och spårningsprocess, du kan välja anpassade diamantverktyg);generellt sett kan skärning istället för slipning förbättra bearbetningseffektiviteten, och skärmetoden för hårdmetallspån är lättare att återvinna;eftersom anpassningen av formningsslipskivan kräver cykel Eller en form krävs, men den icke-standardiserade anpassningen av formningsverktyget är relativt snabb, så skärmetoden är mer gynnsam för att förbättra produktionscykeln.
3. Vid ribbning av valsens halvmånespår används CDW025 diamantgravyr och fräs (även känd som flygande fräs, roterande fräs).
4. Valsarna delas upp i nyproduktion och slipning.Ovanstående metoder är inte bara lämpliga som referens när nya valsar tillverkas i hårdmetallvalsfabriker, utan kan också användas för att mala hårdmetallvalsar i stålverk.
Vid bearbetning av hårdmetallkvarnrulles, kan verktyget passiveras.Den så kallade passiveringsbehandlingen är att lösa defekten i verktygskantens mikroskåra efter skärpning, minska eller eliminera kantvärdet och uppnå jämnhet och jämnhet.Skarp robust och hållbart ändamål.Passiveringsbehandlingen bör dock inte vara för stor, eftersom kontaktytan på verktygets skäregg blir större efter passivering, och skärmotståndet ökar också.
Posttid: 2022-jul-13