Amb el ràpid desenvolupament de la indústria de l'acer, per millorar la taxa de producció d'acer, millorar la taxa d'utilització i l'eficiència de producció del laminador i reduir el nombre d'aturades de lalaminador, carburmmalaltrollsaEls anells de rodet han sorgit segons ho requereixen els temps i s'utilitzen àmpliament en el rodatge de filferro d'alta velocitat.sistema.
En els primers dies, la gent utilitzava principalment el procés de mòlta per processar el carbur cimentatrotllo de molís, però l'eficiència de mòlta era massa baixa, cosa que afectava l'eficiència de producció.Finalment, es desenvolupa un material d'eina que es pot tornejar en lloc de rectificar, i el tornejat s'utilitza per substituir el procés de mòlta en brut, que millora molt l'eficiència de producció dels rotlles de carbur cimentat i redueix els costos de producció.
En procés de tornejat de carbur cimentatrotllo de molís, la duresa de l'eina en si ha de ser superior a la duresa de la peça a processar.Per tant, els materials actuals de les eines de tall per al tornejat de rotlles de carbur cimentat són principalment aglutinants no metàl·lics d'alta duresa i alta resistència a la calor, nitrur de bor cúbic i diamant.amfitrió.
Mètodes de processament de rotlles de carbur i regles de selecció d'eines:
1. Mira la duresa: Carbur rolls wAmb una duresa inferior a HRA90 es pot triar material HLCBN o material BNK30 per girar amb grans marges, i girar rotlles de carbur amb grans marges no trencarà ni cremarà l'eina.Quan la duresa del rotlle de carbur cimentat és superior a HRA90, s'ha superat el rang de processament de l'eina de nitrur de bor cúbic.En general, s'utilitza l'eina de diamant de material CDW025 o la mola de diamant unida a resina per a la mòlta.En general, com més gran sigui la duresa, més trencadissa serà el material.Quan es talla el carbur cimentat, la vora de tall serà "escòria o esquitxada", cosa que farà que la peça de treball es desballi.Per tant, és més prudent tallar materials d'alta duresa.Feu el xamfranat per endavant o utilitzeu un preprocessament precís.Deixeu marge de mòlta fina per evitar-ho.
2. Mireu la dotació de mecanitzat i el mètode de processament: si es processa la superfície exterior o la ranura per sobre de R3 del cotxe i la dotació és gran, generalment utilitzeu material HLCBN o material BNK30 per al mecanitzat en brut i, a continuació, utilitzeu una mola per a mòlta (diamant d'enllaç de resina).La mòlta de la mola del cercle exterior o el pla, la ranura de la ranura del rodet i altres mòltes de formació generalment utilitzen la mola de diamant de galvanoplastia o enllaç metàl·lic);per a una petita dotació de mecanitzat, utilitzeu la mola per a la mòlta directa o utilitzeu l'eina de diamant per al processament de perfils (com ara el procés de xamfranat i el procés de ranurat, podeu triar eines de diamant personalitzades);en termes generals, tallar en comptes de mòlta pot millorar l'eficiència del processament i el mètode de tall d'encenalls de carbur és més fàcil de recuperar;perquè la personalització de la mola de conformació requereix un cicle O es requereix un motlle, però la personalització no estàndard de l'eina de conformació és relativament ràpida, de manera que el mètode de tall és més propici per millorar el cicle de producció.
3. Quan es nerva la ranura creixent del rotlle, s'utilitza una fresa de gravat i fresat de diamant CDW025 (també coneguda com a tallador volador, tallador rotatiu).
4. Els rotlles es divideixen en nova producció i mòlta.Els mètodes anteriors no només són adequats com a referència quan es produeixen nous rotlles a les fàbriques de rotlles de carbur cimentat, sinó que també es poden utilitzar per a la mòlta de rotlles de carbur cimentat a les fàbriques d'acer.
En mecanitzar carbur cimentatrotllo de molís, l'eina pot estar passivada.L'anomenat tractament de passivació és resoldre el defecte de la micro-osca de la vora de l'eina després de l'afilat, reduir o eliminar el valor de la vora i aconseguir suavitat i suavitat.Propòsit afilat, resistent i durador.Tanmateix, el tractament de passivació no hauria de ser massa gran, perquè la superfície de contacte de la vora de tall de l'eina es fa més gran després de la passivació i la resistència al tall també augmenta.
Hora de publicació: 13-jul-2022