Rullen är ett verktyg som får metallen att producera plastisk deformation.Det är en viktig konsumtionsdel som avgör valsverkets effektivitet och kvaliteten på valsade produkter.Valsen är en viktig del av valsverket i valsverket.Trycket som produceras av ett par eller en grupp valsar används för att valsa stålet.Den tål främst dynamiska och statiska belastningar, slitage och temperaturförändringar under valsning.
Vi brukar använda två sorters semlor, kallrulle och varmrulle.
Det finns många typer av material för kallvalsade rullar, såsom 9Cr, 9cr2,9crv, 8crmov, etc. Det finns två krav för denna typ av rulle
1: Ytan på rullen måste kylas
2: Ythårdheten måste vara hs45~105.
Materialen som produceras av varmvalsade valsar inkluderar vanligtvis 60CrMnMo, 55mn2, etc. Denna typ av vals används inom ett brett spektrum av områden.Den kan användas i vissa bearbetningar såsom sektionsstål, stångstål, deformerat stål, höghastighetstråd, sömlöst stålrör, ämne, etc. det bär stark rullkraft, kraftigt slitage och termisk utmattning.Dessutom arbetar varmvalsen vid hög temperatur och tillåter diametern slitage inom enhetens arbetsbelastning.Därför kräver den inte ythårdhet, utan endast hög hållfasthet, seghet och värmebeständighet.Den varmvalsade valsen är endast normaliserad eller kyld som helhet, och ythårdheten ska vara hb190~270.
Vanliga felformer och orsaker till rullningar är följande:
1. Sprickor.
Rullsprickorna orsakas främst av för högt lokalt tryck och snabb kylning och uppvärmning av välten.På valsverket, om emulsionsmunstycket är blockerat, vilket resulterar i dåliga lokala kylningsförhållanden för valsen, kommer sprickor att uppstå.På grund av den låga temperaturen på vintern är det mer sannolikt att sprickor uppstår än på sommaren.
2. Peeling.
Om sprickan fortsätter att utvecklas kommer den att bilda block- eller arkavskalning.De med lätt peeling kan fortsätta att använda efter omslipning, och rullarna med allvarlig peeling kommer att skrotas.
3. Rita en grop.
Gropmarkering beror huvudsakligen på att svetsfogen av bandstålet eller annat diverse kommer in i valsverket, så att valsytan markeras med gropar av olika former.I allmänhet måste rullarna med gropar bytas ut.Vid dålig svetskvalitet på bandstål, när valsningsoperationen passerar svetsen, ska den lyftas och pressas ner för att förhindra groprepor.
4. Stick fast rullen.
Anledningen till att valsen fastnar är att under kallvalsprocessen uppstår trasiga fragment, vågveckning och trasiga kanter, och när det höga trycket och den momentana höga temperaturen uppstår är det mycket lätt att bilda bindningen mellan stålbandet och valsen. , vilket resulterar i en liten yta på rullen.Genom slipning kan rullen användas igen efter att ytsprickan är eliminerad, men dess livslängd minskar uppenbarligen, och den är lätt att skala av vid framtida användning.
5. Rull.
Slitvalsen orsakas huvudsakligen av överdriven reduktion, vilket resulterar i dubbel hud eller lätt vikning av bandstålet och avvikelse av bandstålet.När rullstrandning är allvarlig uppstår rullfasthet och bandstålet spricker.När välten är lätt böjd finns spår på bandstålet och rullen.
6. Rullpaus.
De främsta orsakerna till valsbrott är övertryck (dvs för högt valstryck), defekter i valsen (icke-metalliska inneslutningar, bubblor etc.) och spänningsfältet orsakat av ojämn valstemperatur.
Posttid: 2022-08-08