Rolling Mill Plate Sexinin Sürətli Təmir Əməliyyat Prosesi Standartı

1. Yuxarı və aşağı dayaq rulonları, iş rulonları və rack cütləşmə səthinin təmiri prosesi.

Soyuq yivli məftil dəyirmanı

İlk addım: üst tel çuxurunun və enjeksiyon çuxurunun işlənməsi

Üst məftil dəliklərini və enjeksiyon deliklərini emal edən yeni layner boşqabında, üst naqil dəliklərinin spesifikasiyası M12, enjeksiyon deliklərinin spesifikasiyası M10 X 1, 6-12 sayı, həm də quraşdırılmış boltlar sayına görədir. və bərkidilmiş layner lövhəsi, iki üst tel dəliyi arasındakı üfüqi və şaquli məsafəni 300 mm-ə uyğun saxlamaq, enjeksiyon delikləri arasındakı üfüqi və şaquli məsafəni 200 mm daxilində saxlamaq üçün uyğun, paylama diapazonu şəkildə göstərildiyi kimi.(Qeyd: üst tel delikləri və material enjeksiyon delikləri layner boşqabının emalı zamanı əvvəlcədən işlənə bilər)

Addım 2: Səthi müalicə

(1) yerüstü çörəkçilik yağı: rafın səthini təmir etmək üçün oksigen asetilendən istifadə edərək yağ, nəm təmiz bişmiş.

(2) səthin üyüdülməsi və ya qumlama müalicəsi.

(3) səthin təmizlənməsi.

Rolling Armatur Maşın Armatur İsti Rolling Mill Maşın İstehsalı

Addım 3: Boşaltma agentini silin və üst teli quraşdırın

Astar səthi, astar bərkidici boltlar və üst naqil yivinin səthi əvvəlcə susuz etanol (konsentrasiya 99,7%) ilə təmizlənir və qurudulur.Sonra SD7000 ayırıcı qatı səthə silinir və qurumağa icazə verilir.Bunun məqsədi astarın və üst telin Sorey karbon nanopolimer materialı ilə bağlanmasının qarşısını almaq və laynerin çıxarılmasını və dəyişdirilməsini asanlaşdırmaqdır.Nəhayət, yuxarı tel şəkildə göstərildiyi kimi laynerə quraşdırılır.

Addım 4: Layneri yerləşdirin və quraşdırın

Layner çərçivəyə quraşdırılır və A və B çərçivələrindəki iki simmetrik layner lövhəsi eyni vaxtda yerləşdirilir.Bu proses laynerin quraşdırılmasının düzgünlüyünü təmin etmək üçün lazer məsafə təyinetmə aləti ilə dəqiq ölçmə tələb edir.

Polad Rolling Mill qiyməti Prokat dəyirmanı

Addım 5: Karbon nanopolimer materialının üst məftil dəliyindən vurulması

Laynerin kənarı ilə çərçivə arasındakı boşluq əvvəlcə enjeksiyon prosesi zamanı materialın dağılmasının qarşısını almaq üçün karbon nanopolimer materialı ilə möhürlənir və havalandırma delikləri münasib yerlərdə qorunur.

Qarışıq material, material havalandırma dəliklərindən tökülənə qədər enjeksiyon aləti vasitəsilə astar və çərçivə arasındakı boşluğa vurulur.

Addım 6: Materialı müalicə edin, ölçüsünü yoxlayın və layneri bərkitmə boltlarını sıxın

2. Örs və çərçivə cütləşən səth aşınmasının təmiri prosesi.

İlk addım: səth müalicəsi

(1) səthi çörəkçilik yağı: oksigen asetilen rack istifadə səthi neft təmir olunacaq, nəm təmiz bişmiş.

(2) səthin üyüdülməsi və ya qumlama müalicəsi.

(3) Səthin təmizlənməsi.

Polad Bar Rolling İstehsal Xətti Özelleştirilebilir Sənaye Avadanlıqları

Addım 2: Üst telin qaynaqlanması

Şəkildə göstərildiyi kimi, anvilin kənarında üst teli qaynaq edin, sayı 4-dən az olmamalıdır və üst telin spesifikasiyası M12-dən böyükdür.

Addım 3: Solay karbon nanopolimer materialını qarışdırın və tətbiq edin

(1) Aşınma dərinliyi və aşınma sahəsinə görə tələb olunan qarışıq materialın həcmini hesablayın və sonra nisbətə uyğun olaraq ciddi şəkildə qarışdırın, rəng fərqi olmadan bərabər şəkildə qarışdırın.

(2) Örsün səthini susuz etanol ilə təmizləyin və qurudun.

(3) Örsün səthində sərbəst buraxılan bir qat silin və qurudun.

(4) Qarışıq materialı təmir ediləcək səthə bərabər şəkildə tətbiq edin, bərabər şəkildə tətbiq edin, qalınlıq ölçüsü aşınmanın dərinlik ölçüsündən daha böyükdür və tətbiq prosesi zamanı materialı metal səthlə tam birləşdirin.

Addım 4: Örsü quraşdırın və tənzimləyin

Üst məftil və anvil bərkidici cıvataları tənzimləyin, anvil quraşdırın və lazımi mövqeyə dözümlülük diapazonu dəyərinə çatın.

Addım 5: Materialın bərkidilməsi

20-dən yuxarı, materialı 12 saat təbii şəkildə bərkidin (və ya 60-a qədər qızdırın2 saat), sonra üst teli çıxarın və təmiri başa çatdırmaq üçün anvil bərkidici boltu yenidən sıxın.


Göndərmə vaxtı: 30 yanvar 2023-cü il