1. Üst ve alt destek ruloları, çalışma rulosu gömlekleri ve raf birleşme yüzeyi onarım işlemi.
İlk adım: üst tel deliğinin ve enjeksiyon deliğinin işlenmesi
Üst tel deliklerini ve enjeksiyon deliklerini işleyen yeni astar plakasında, üst tel deliklerinin özelliği M12, enjeksiyon deliklerinin özelliği M10 X 1, sayısı 6-12, aynı zamanda takılı cıvata sayısına göre ve sabitlenmiş astar plakası, üstteki iki tel deliği arasındaki yatay ve dikey mesafeyi 300 mm'de tutmak için uygun, enjeksiyon delikleri arasındaki yatay ve dikey mesafeyi 200 mm içinde tutmak için uygun, dağıtım aralığı şekilde gösterildiği gibi.(Not: üst tel delikleri ve malzeme enjeksiyon delikleri, astar plakası işleme işlemi sırasında önceden işlenebilir)
Adım 2: Yüzey işleme
(1) yüzey pişirme yağı: rafın yüzeyini onarmak için oksijen asetilen kullanımı, yağ, nem, temiz pişmiş.
(2) yüzey taşlama veya kumlama işlemi.
(3) yüzey temizliği.
3. Adım: Ayırma maddesini silin ve üstteki kabloyu takın
Astar yüzeyi, astar tespit cıvataları ve üst tel dişi yüzeyi önce susuz etanol (konsantrasyon %99,7) ile temizlenir ve kurutulur.Daha sonra yüzeye bir SD7000 kalıp ayırıcı tabakası sürülür ve kurumaya bırakılır.Bunun amacı, astar ve üst telin Sorey karbon nanopolimer malzemesi ile bağlanmasını önlemek ve astarın çıkarılmasını ve değiştirilmesini kolaylaştırmaktır.Son olarak, üst tel şekilde gösterildiği gibi astarın üzerine takılır.
Adım 4: Astarı konumlandırın ve takın
Astar çerçeveye monte edilir ve A ve B çerçevesindeki iki simetrik astar plakası aynı anda konumlandırılır.Bu işlem, astar kurulumunun doğruluğunu sağlamak için lazer mesafe ayar aleti ile hassas ölçüm gerektirir.
Adım 5: Üst tel deliğinden karbon nanopolimer malzemesinin enjeksiyonu
Astarın kenarı ile çerçeve arasındaki boşluk, enjeksiyon işlemi sırasında malzeme dökülmesini önlemek için önce karbon nanopolimer malzeme ile kapatılır ve uygun yerlerde havalandırma delikleri ayrılır.
Harmanlanan malzeme, malzeme havalandırma deliklerinden dışarı taşana kadar enjeksiyon aleti vasıtasıyla astar ile çerçeve arasındaki boşluğa enjekte edilir.
Adım 6: Malzemeyi sertleştirin, boyutunu doğrulayın ve gömlek tespit cıvatalarını sıkın
2. Örs ve çerçeve birleşme yüzeyi aşınma onarım işlemi.
İlk adım: yüzey işleme
(1) yüzey pişirme yağı: yüzey yağının onarılması için oksijen asetilen rafının kullanılması, nem temiz pişmiş.
(2) yüzey taşlama veya kumlama işlemi.
(3) Yüzey temizliği.
Adım 2: Üst telin kaynağı
Şekilde gösterildiği gibi, üst teli örsün kenarına kaynaklayın, sayı 4'ten az olmamalı ve üst telin özelliği M12'den büyük olmalıdır.
Adım 3: Solay karbon nanopolimer malzemesini karıştırın ve uygulayın
(1) Aşınma derinliğine ve aşınma alanına göre gereken harmanlanmış malzemenin hacmini hesaplayın ve ardından kesinlikle orana göre harmanlayın, renk farkı olmadan düzgün bir şekilde karıştırın.
(2) Örs demirinin yüzeyini susuz etanol ile temizleyin ve kurutun.
(3) Örsün yüzeyinde bir tabaka ayırıcı ajan silin ve kurutun.
(4) Harmanlanmış malzemeyi tamir edilecek yüzeye eşit şekilde uygulayın, eşit olarak uygulayın, kalınlık boyutu aşınmanın derinlik boyutundan daha büyüktür ve uygulama işlemi sırasında malzemeyi metal yüzey ile tamamen birleştirin.
Adım 4: Örsü takın ve ayarlayın
Üst tel ve örs tespit cıvatalarını ayarlayın, örsü takın ve gerekli konum tolerans aralığı değerine ulaşın.
Adım 5: Malzemenin kürlenmesi
20'nin üzerinde℃, malzemeyi 12 saat boyunca doğal olarak kürleyin (veya 60℃2 saat), ardından üst teli çıkarın ve onarımı tamamlamak için örs tespit civatasını tekrar sıkın.
Gönderim zamanı: 30 Ocak 2023