1. Горни и долни опорни ролки, облицовки на работните ролки и процес на ремонт на свързващи повърхности на стелажи.
Първата стъпка: обработка на горния отвор за проводник и отвора за инжектиране
В новата облицовъчна плоча, обработваща горни дупки за проводник и отвори за инжектиране, спецификацията на отворите за горния проводник е M12, спецификацията на отворите за инжектиране е M10 X 1, броят на 6-12, но също и според броя на инсталираните болтове и закрепена облицовъчна плоча, хоризонталното и вертикалното разстояние между двата горни отвора за проводник да се поддържат на 300 mm подходящо, хоризонталното и вертикалното разстояние между инжекционните отвори да се поддържат в рамките на 200 mm подходящо, обхватът на разпределение Както е показано на фигурата.(Забележка: горните дупки за проводници и дупките за инжектиране на материал могат да бъдат обработени предварително по време на процеса на обработка на облицовъчната плоча)
Стъпка 2: Повърхностна обработка
(1) повърхностно масло за печене: използването на кислороден ацетилен за ремонт на повърхността на багажника, за да бъде масло, влага, изпечена чиста.
(2) повърхностно шлайфане или обработка с пясъкоструене.
(3) почистване на повърхността.
Стъпка 3: Избършете освобождаващия агент и монтирайте горния проводник
Повърхността на облицовката, закрепващите болтове на обвивката и горната повърхност на резбата на телта първо се почистват с безводен етанол (концентрация 99,7%) и се изсушават.След това върху повърхността се избърсва слой от освобождаващ агент SD7000 и се оставя да изсъхне.Целта на това е да се предотврати свързването на обшивката и горния проводник от въглеродния нанополимерен материал Sorey и да се улесни отстраняването и подмяната на облицовката.Накрая горният проводник се монтира върху обшивката, както е показано на фигурата.
Стъпка 4: Позиционирайте и монтирайте обшивката
Облицовката е монтирана към рамката и двете симетрични облицовъчни плочи на рамка A и B се позиционират едновременно.Този процес изисква прецизно измерване с лазерен инструмент за настройка на разстоянието, за да се гарантира точността на монтажа на обшивката.
Стъпка 5: Инжектиране на въглероден нанополимерен материал през горния отвор на проводника
Пролуката между ръба на обвивката и рамката първо е запечатана с въглероден нанополимерен материал, за да се предотврати разливането на материала по време на процеса на инжектиране, а отворите за вентилация на въздуха са запазени на разумни места.
Смесеният материал се инжектира в пролуката между облицовката и рамката чрез инжекционния инструмент, докато материалът се разлее от вентилационните отвори.
Стъпка 6: Втвърдете материала, проверете размера и затегнете фиксиращите болтове на обшивката
2. Процес на възстановяване на износването на повърхността на наковалнята и рамката.
Първата стъпка: повърхностна обработка
(1) повърхностно масло за печене: използването на кислороден ацетиленов багажник трябва да бъде ремонтирано повърхностно масло, влага, изпечена чиста.
(2) повърхностно шлайфане или обработка с пясъкоструене.
(3) Почистване на повърхността.
Стъпка 2: Заваряване на горната тел
Както е показано на фигурата, заварете горния проводник на ръба на наковалнята, броят не трябва да е по-малък от 4, а спецификацията на горния проводник е по-голяма от M12.
Стъпка 3: Смесете и нанесете въглероден нанополимерен материал Solay
(1) Изчислете необходимия обем смесен материал според дълбочината на износване и площта на износване и след това смесете стриктно според пропорцията, смесвайки равномерно без разлика в цвета.
(2) Почистете повърхността на наковалнята с безводен етанол и я подсушете.
(3) Избършете слой от освобождаващ агент върху повърхността на наковалнята и го подсушете.
(4) Нанесете смесения материал равномерно върху повърхността за ремонт, нанесете равномерно, размерът на дебелината е по-голям от размера на дълбочината на износването и направете материала напълно комбиниран с металната повърхност по време на процеса на нанасяне.
Стъпка 4: Инсталирайте и регулирайте наковалнята
Регулирайте горния проводник и закрепващите болтове на наковалнята, монтирайте наковалнята и достигнете необходимата стойност на диапазона на толеранс на позицията.
Стъпка 5: Втвърдяване на материала
Над 20℃, оставете материала да се втвърдява естествено за 12 часа (или загряване до 60℃за 2 часа), след това отстранете горния проводник и затегнете отново фиксиращия болт на наковалнята, за да завършите ремонта.
Време на публикуване: 30 януари 2023 г