رولنگ مل پليٽ ورڪشاپ جي تيز مرمت جي آپريشن جو معيار

1. اپر ۽ لوئر سپورٽ رولز، ڪم رول لائنر ۽ ريڪ ملائي مٿاڇري جي مرمت جو عمل.

ٿڌي رٻڙ واري تار مل

پهريون قدم: مٿين تار سوراخ جي پروسيسنگ ۽ انجيڪشن سوراخ

نئين لائنر پليٽ پروسيسنگ ۾ مٿين تار سوراخ ۽ انجيڪشن سوراخ، مٿين تار جي سوراخ جي وضاحت M12 آهي، انجيڪشن سوراخ جي وضاحت M10 X 1 آهي، 6-12 جو تعداد، پر ان سان گڏ نصب ٿيل بولٽس جي تعداد جي مطابق. ۽ تيز ٿيل لائنر پليٽ، ٻن مٿين تار جي سوراخن جي وچ ۾ افقي ۽ عمودي فاصلو 300mm تي برقرار رکڻ لاءِ مناسب، انجيڪشن سوراخن جي وچ ۾ افقي ۽ عمودي فاصلو 200mm جي اندر برقرار رکڻ لاءِ مناسب، تقسيم جي حد جيئن تصوير ۾ ڏيکاريل آهي.(ريمارڪس: مٿين تار سوراخ ۽ مادي انجيڪشن سوراخ لائنر پليٽ پروسيسنگ جي عمل دوران اڳ ۾ پروسيس ڪري سگهجي ٿو)

قدم 2: سطح جو علاج

(1) مٿاڇري جو تيل: آڪسيجن ايسٽيلين جو استعمال ريڪ جي مٿاڇري کي مرمت ڪرڻ لاءِ تيل، نمي کي پڪل صاف ڪرڻ لاءِ.

(2) مٿاڇري پيس يا sandblasting علاج.

(3) سطح جي صفائي.

رولنگ ريبار مشين ريبار گرم رولنگ مل مشينري جي پيداوار

قدم 3: ڇڏڻ واري ايجنٽ کي صاف ڪريو ۽ مٿين تار کي انسٽال ڪريو

لائنر جي مٿاڇري، لائنر کي تيز ڪرڻ واري بولٽ ۽ مٿين تار جي مٿاڇري کي پهريون ڀيرو اينهائيڊروس ايٿانول (سنسنٽريشن 99.7٪) سان صاف ڪيو ويندو آهي ۽ خشڪ ڪيو ويندو آهي.پوءِ SD7000 ڇڏڻ واري ايجنٽ جي هڪ پرت کي مٿاڇري تي مسح ڪيو ويو ۽ سڪي وڃڻ جي اجازت ڏني وئي.هن جو مقصد اهو آهي ته لائنر ۽ مٿين تار کي Sorey ڪاربن نانوپوليمر مواد جي پابند ٿيڻ کان روڪڻ ۽ لائنر کي هٽائڻ ۽ مٽائڻ جي سهولت فراهم ڪرڻ.آخرڪار، مٿين تار کي لائنر تي نصب ڪيو ويو آهي جيئن شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.

مرحلا 4: لائينر کي پوزيشن ۽ انسٽال ڪريو

لائنر فريم تي لڳل آهي ۽ فريم A ۽ B تي ٻه همراه لائينر پليٽ هڪ ئي وقت ۾ پوزيشن حاصل ڪن ٿا.اهو عمل ليزر جي فاصلي جي سيٽنگ جي اوزار سان درست ماپ جي ضرورت آهي ته لائنر جي تنصيب جي درستگي کي يقيني بڻائي سگهجي.

اسٽيل رولنگ مل جي قيمت رولنگ مل

مرحلا 5: ڪاربان نانوپوليمر مواد جو انجڻ مٿين تار جي سوراخ ذريعي

لائنر جي ڪنڊ ۽ فريم جي وچ ۾ فرق پهريون ڀيرو ڪاربان نانوپوليمر مواد سان سيل ڪيو ويو آهي ته جيئن انجيڪشن جي عمل دوران مادي اسپلج کي روڪيو وڃي، ۽ هوائي وينٽنگ سوراخ مناسب هنڌن تي محفوظ آهن.

ملاوٽيل مواد انجيڪشن ٽول ذريعي لائنر ۽ فريم جي وچ ۾ خال ۾ داخل ڪيو ويندو آهي جيستائين مواد وينٽنگ سوراخ مان ٻاهر نه نڪري.

قدم 6: مواد کي علاج ڪريو، سائيز جي تصديق ڪريو، ۽ لائنر فڪسنگ بولٽس کي مضبوط ڪريو

2. Anvil ۽ فريم ملن مٿاڇري لباس مرمت جي عمل.

پهريون قدم: سطح جي علاج

(1) مٿاڇري جو تيل: آڪسيجن acetylene ريڪ جو استعمال مٿاڇري جي تيل جي مرمت ڪرڻ لاء، نمي پڪل صاف.

(2) مٿاڇري پيس يا sandblasting علاج.

(3) مٿاڇري جي صفائي.

اسٽيل بار رولنگ پيداوار لائن حسب ضرورت صنعتي سامان

قدم 2: ويلڊنگ مٿي تار

جيئن ته شڪل ۾ ڏيکاريل آهي، مٿي واري تار کي اينول جي ڪنڊ تي ويلڊ ڪريو، انگ 4 کان گهٽ نه هجڻ گهرجي، ۽ مٿين تار جي وضاحت M12 کان وڏي آهي.

مرحلا 3: ملائي ۽ سولي ڪاربان نانوپوليمر مواد لاڳو ڪريو

(1) ملائي ٿيل مواد جي مقدار جو اندازو لڳايو، لباس جي کوٽائي ۽ لباس واري علائقي جي مطابق، ۽ پوء سختي سان تناسب جي مطابق، رنگ جي فرق کان سواء هڪجهڙائي سان ملايو.

(2) اينول آئرن جي مٿاڇري کي اينهائيڊروس ايٿانول سان صاف ڪريو ۽ ان کي خشڪ ڪريو.

(3) انيل جي مٿاڇري تي ڇڏڻ واري ايجنٽ جي هڪ پرت کي مسح ڪريو ۽ ان کي سڪي ڇڏيو.

(4) ملاوٽ ٿيل مواد کي مرمت ڪرڻ لاءِ مٿاڇري تي هڪجهڙائي سان لاڳو ڪريو، هڪجهڙائي سان لاڳو ڪريو، ٿولهه جي ماپ لباس جي کوٽائي جي ماپ کان وڏي آهي، ۽ مواد کي مڪمل طور تي ڌاتو جي مٿاڇري سان ملائي ٺاهڻ جي عمل دوران.

مرحلا 4: انسٽال ڪريو ۽ ان کي ترتيب ڏيو

مٿيون تار ۽ اينول تيز ڪرڻ واري بولٽس کي ترتيب ڏيو، اينول کي نصب ڪريو، ۽ گهربل پوزيشن رواداري حد جي قيمت تائين پهچي.

قدم 5: مواد جي علاج

20 کان مٿي12 ڪلاڪ (يا 60 تائين گرم ڪرڻ واري مواد کي قدرتي طور تي علاج ڪرڻ) رکو2 ڪلاڪن لاءِ)، پوءِ مٿي واري تار کي هٽايو ۽ مرمت کي مڪمل ڪرڻ لاءِ اينول فڪسنگ بولٽ کي ٻيهر مضبوط ڪيو.


پوسٽ ٽائيم: جنوري-30-2023