1. Upper jeung handap rojongan gulungan, karya roll liners jeung rak jalangan prosés perbaikan permukaan.
Hambalan munggaran: ngolah liang kawat luhur jeung liang suntik
Dina plat liner anyar ngolah liang kawat luhur jeung liang suntik, spésifikasi tina liang kawat luhur nyaéta M12, spésifikasi liang suntik nyaéta M10 X 1, jumlahna 6-12, tapi ogé nurutkeun jumlah bolts dipasang. na fastened plat liner, jarak horizontal sarta nangtung antara dua liang kawat luhur pikeun ngajaga dina 300mm luyu, jarak horizontal sarta vertikal antara liang suntik pikeun ngajaga dina 200mm luyu, rentang distribution Salaku ditémbongkeun dina gambar.(Catetan: liang kawat luhur sareng liang suntik bahan tiasa diolah sateuacanna salami prosés ngolah piring liner)
Hambalan 2: perlakuan Surface
(1) permukaan baking minyak: pamakéan oksigén acetylene mun ngalereskeun beungeut rak jadi minyak, Uap dipanggang beresih.
(2) permukaan grinding atanapi sandblasting perlakuan.
(3) beberesih permukaan.
Hambalan 3: Ngusap agén release tur masang kawat luhur
Beungeut liner, baut pengikat liner sareng permukaan benang kawat luhur munggaran dibersihkeun ku étanol anhidrat (konsentrasi 99,7%) sareng garing.Teras lapisan agén pelepasan SD7000 diusap dina permukaan sareng diidinan garing.Tujuanana nyaéta pikeun nyegah liner sareng kawat luhur kabeungkeut ku bahan nanopolymer karbon Sorey sareng ngagampangkeun ngaleupaskeun sareng ngagantian liner.Tungtungna, kawat luhur dipasang onto liner sakumaha ditémbongkeun dina gambar.
Lengkah 4: Posisi sareng pasang liner
Liner dipasang kana pigura sareng dua pelat liner simetris dina pigura A sareng B diposisikan sakaligus.Prosés ieu peryogi pangukuran anu tepat sareng alat pangaturan jarak laser pikeun mastikeun katepatan pamasangan liner.
Lengkah 5: Nyuntik bahan nanopolymer karbon ngaliwatan liang kawat luhur
Celah antara ujung liner jeung pigura munggaran disegel ku bahan nanopolymer karbon pikeun nyegah spillage bahan salila prosés suntik, sarta liang venting hawa ditangtayungan di lokasi lumrah.
Bahan anu dicampur disuntikkeun kana celah antara liner sareng pigura ngaliwatan alat suntik dugi ka bahanna tumpah kaluar tina liang venting.
Lengkah 6: Cure bahan, pariksa ukuranana, sarta tighten liner ngaropéa bolts
2. Anvil jeung pigura jalangan permukaan maké prosés perbaikan.
Hambalan munggaran: perlakuan permukaan
(1) minyak baking permukaan: pamakéan rak oksigén acetylene bisa repaired minyak permukaan, Uap dipanggang beresih.
(2) permukaan grinding atanapi sandblasting perlakuan.
(3) Bersihan permukaan.
Lengkah 2: Las kawat luhur
Ditémbongkeun saperti dina gambar, las kawat luhur dina ujung anvil, jumlahna teu kudu kirang ti 4, sarta spésifikasi tina kawat luhur leuwih badag batan M12.
Lengkah 3: Campur sareng nerapkeun bahan nanopolymer karbon Solay
(1) Ngitung volume bahan blended diperlukeun nurutkeun jero maké jeung aréa maké, lajeng nyampur mastikeun nurutkeun proporsi, blending seragam tanpa béda warna.
(2) Ngabersihan beungeut beusi anvil ku étanol anhidrat sarta garing eta.
(3) Ngusap lapisan agén release dina beungeut anvil jeung garing eta.
(4) Larapkeun bahan blended merata ka beungeut bisa repaired, nerapkeun merata, ukuran ketebalan leuwih badag batan ukuran jero maké, sarta nyieun bahan pinuh digabungkeun jeung beungeut logam salila prosés aplikasi.
Lengkah 4: Pasang sareng saluyukeun anvil
Saluyukeun kawat luhur jeung anvil fastening bolts, install anvil, sarta ngahontal nilai rentang kasabaran posisi diperlukeun.
Hambalan 5: Curing bahan
Di luhur 20℃, jaga bahan curing sacara alami salami 12 jam (atanapi pemanasan dugi ka 60℃salila 2 jam), teras cabut kawat luhur jeung tighten anvil ngaropéa baud deui pikeun ngarengsekeun perbaikan.
waktos pos: Jan-30-2023