রোলিং মিল প্লেট ওয়ার্কশপের দ্রুত মেরামত অপারেশন প্রসেস স্ট্যান্ডার্ড

1. উপরের এবং নিম্ন সমর্থন রোল, কাজ রোল লাইনার এবং রাক সঙ্গম পৃষ্ঠ মেরামতের প্রক্রিয়া.

প্রথম ধাপ: উপরের তারের গর্ত এবং ইনজেকশন গর্ত প্রক্রিয়াকরণ

নতুন লাইনার প্লেট প্রসেসিং টপ ওয়্যার হোল এবং ইনজেকশন হোলগুলিতে, উপরের তারের গর্তগুলির স্পেসিফিকেশন হল M12, ইনজেকশন গর্তগুলির স্পেসিফিকেশন হল M10 X 1, সংখ্যা 6-12, তবে ইনস্টল করা বোল্টের সংখ্যা অনুসারে এবং বেঁধে রাখা লাইনার প্লেট, দুটি উপরের তারের ছিদ্রের মধ্যে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব দূরত্ব 300 মিমি উপযুক্ত বজায় রাখার জন্য, ইনজেকশন ছিদ্রগুলির মধ্যে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব দূরত্ব 200 মিমি উপযুক্ত, বিতরণ পরিসীমা চিত্রে দেখানো হয়েছে।(মন্তব্য: উপরের তারের গর্ত এবং উপাদান ইনজেকশন গর্ত লাইনার প্লেট প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার সময় অগ্রিম প্রক্রিয়া করা যেতে পারে)

ধাপ 2: পৃষ্ঠ চিকিত্সা

(1) পৃষ্ঠ বেকিং তেল: অক্সিজেন অ্যাসিটিলিনের ব্যবহার র্যাকের পৃষ্ঠ মেরামত করার জন্য তেল, আর্দ্রতা বেকড পরিষ্কার।

(2) পৃষ্ঠ নাকাল বা স্যান্ডব্লাস্টিং চিকিত্সা।

(3) পৃষ্ঠ পরিষ্কার.

ধাপ 3: রিলিজ এজেন্ট মুছুন এবং উপরের তারটি ইনস্টল করুন

লাইনার সারফেস, লাইনার ফাস্টেনিং বোল্ট এবং উপরের তারের থ্রেড সারফেস প্রথমে অ্যানহাইড্রাস ইথানল (ঘনত্ব 99.7%) দিয়ে পরিষ্কার করা হয় এবং শুকানো হয়।তারপর SD7000 রিলিজ এজেন্টের একটি স্তর পৃষ্ঠের উপর মুছে ফেলা হয় এবং শুকানোর অনুমতি দেওয়া হয়।এর উদ্দেশ্য হল লাইনার এবং উপরের তারকে Sorey কার্বন ন্যানোপলিমার উপাদান দ্বারা আবদ্ধ হওয়া থেকে বিরত রাখা এবং লাইনার অপসারণ এবং প্রতিস্থাপনের সুবিধা প্রদান করা।অবশেষে, চিত্রে দেখানো হিসাবে উপরের তারটি লাইনারের উপর ইনস্টল করা হয়।

ধাপ 4: লাইনারটি অবস্থান করুন এবং ইনস্টল করুন

লাইনারটি ফ্রেমে মাউন্ট করা হয় এবং ফ্রেমে A এবং B এর দুটি প্রতিসম লাইনার প্লেট একই সাথে অবস্থান করে।লাইনার ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এই প্রক্রিয়াটির জন্য লেজার দূরত্ব সেটিং যন্ত্রের সাথে সুনির্দিষ্ট পরিমাপের প্রয়োজন।

ধাপ 5: উপরের তারের গর্তের মাধ্যমে কার্বন ন্যানোপলিমার উপাদানের ইনজেকশন

লাইনারের প্রান্ত এবং ফ্রেমের মধ্যে ফাঁকটি প্রথমে কার্বন ন্যানোপলিমার উপাদান দিয়ে সিল করা হয় যাতে ইনজেকশন প্রক্রিয়ার সময় উপাদানের স্পিলেজ রোধ করা হয় এবং বায়ু বের করার গর্তগুলি যুক্তিসঙ্গত স্থানে সংরক্ষিত থাকে।

মিশ্রিত উপাদানটি ইনজেকশন টুলের মাধ্যমে লাইনার এবং ফ্রেমের মধ্যবর্তী ফাঁকে ইনজেকশন করা হয় যতক্ষণ না উপাদানটি গর্ত থেকে বেরিয়ে আসে।

ধাপ 6: উপাদানটি নিরাময় করুন, আকার যাচাই করুন এবং লাইনার ফিক্সিং বোল্টগুলিকে শক্ত করুন

2. অ্যানভিল এবং ফ্রেম সঙ্গম পৃষ্ঠ পরিধান মেরামত প্রক্রিয়া.

প্রথম ধাপ: পৃষ্ঠ চিকিত্সা

(1) পৃষ্ঠ বেকিং তেল: অক্সিজেন acetylene রাক ব্যবহার পৃষ্ঠ তেল মেরামত করা, আর্দ্রতা বেকড পরিষ্কার.

(2) পৃষ্ঠ নাকাল বা স্যান্ডব্লাস্টিং চিকিত্সা।

(3) পৃষ্ঠ পরিষ্কার.

ধাপ 2: ঢালাই শীর্ষ তারের

চিত্রে দেখানো হিসাবে, অ্যাভিলের প্রান্তে উপরের তারটি ঢালাই করুন, সংখ্যাটি 4 এর কম হওয়া উচিত নয় এবং উপরের তারের স্পেসিফিকেশন M12 এর চেয়ে বড়।

ধাপ 3: সোলে কার্বন ন্যানোপলিমার উপাদান মিশ্রিত করুন এবং প্রয়োগ করুন

(1) পরিধান গভীরতা এবং পরিধান এলাকা অনুযায়ী প্রয়োজনীয় মিশ্রিত উপাদানের আয়তন গণনা করুন এবং তারপর অনুপাত অনুযায়ী কঠোরভাবে মিশ্রিত করুন, রঙের পার্থক্য ছাড়াই সমানভাবে মিশ্রিত করুন।

(2) অ্যানহাইড্রাস ইথানল দিয়ে অ্যাভিল আয়রনের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন এবং শুকিয়ে নিন।

(3) অ্যাভিলের পৃষ্ঠে রিলিজ এজেন্টের একটি স্তর মুছুন এবং শুকিয়ে নিন।

(4) মেরামত করার জন্য সারফেসটিতে সমানভাবে মিশ্রিত উপাদান প্রয়োগ করুন, সমানভাবে প্রয়োগ করুন, বেধের আকার পরিধানের গভীরতার আকারের চেয়ে বড় এবং প্রয়োগ প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটিকে সম্পূর্ণরূপে ধাতব পৃষ্ঠের সাথে একত্রিত করুন।

ধাপ 4: অ্যাভিল ইনস্টল এবং সামঞ্জস্য করুন

উপরের তার এবং অ্যাভিল ফাস্টেনিং বোল্ট সামঞ্জস্য করুন, অ্যাভিল ইনস্টল করুন এবং প্রয়োজনীয় অবস্থান সহনশীলতা পরিসরের মান পৌঁছান৷

ধাপ 5: উপাদান নিরাময়

20 এর উপরে℃, 12 ঘন্টা (অথবা 60-এ গরম করার জন্য) উপাদানটিকে স্বাভাবিকভাবে নিরাময় করতে থাকুন℃2 ঘন্টার জন্য), তারপর উপরের তারটি সরিয়ে ফেলুন এবং মেরামত সম্পূর্ণ করতে আবার অ্যাভিল ফিক্সিং বোল্টকে শক্ত করুন।