1. Reparaturprozess für obere und untere Stützrollen, Arbeitsrollenauskleidungen und Zahnstangen-Passflächen.
Der erste Schritt: Bearbeitung des oberen Drahtlochs und des Einspritzlochs
Bei der neuen Auskleidungsplatte, die obere Drahtlöcher und Einspritzlöcher verarbeitet, beträgt die Spezifikation der oberen Drahtlöcher M12, die Spezifikation der Einspritzlöcher M10 x 1, die Anzahl beträgt 6–12, aber auch entsprechend der Anzahl der installierten Schrauben und befestigter Auskleidungsplatte, der horizontale und vertikale Abstand zwischen den beiden oberen Drahtlöchern sollte bei angemessenen 300 mm gehalten werden, der horizontale und vertikale Abstand zwischen den Injektionslöchern sollte bei angemessenen 200 mm gehalten werden, der Verteilungsbereich ist wie in der Abbildung gezeigt.(Anmerkung: Die Löcher für den oberen Draht und die Löcher für die Materialeinspritzung können im Vorfeld während der Bearbeitung der Auskleidungsplatte bearbeitet werden.)
Schritt 2: Oberflächenbehandlung
(1) Oberflächen-Backöl: Die Verwendung von Sauerstoff-Acetylen, um die Oberfläche des Gestells so zu reparieren, dass Öl und Feuchtigkeit sauber gebacken werden.
(2) Oberflächenschleif- oder Sandstrahlbehandlung.
(3) Oberflächenreinigung.
Schritt 3: Wischen Sie das Trennmittel ab und installieren Sie das obere Kabel
Die Lineroberfläche, die Linerbefestigungsschrauben und die Oberdrahtgewindeoberfläche werden zunächst mit wasserfreiem Ethanol (Konzentration 99,7 %) gereinigt und getrocknet.Anschließend wird eine Schicht Trennmittel SD7000 auf die Oberfläche gewischt und trocknen gelassen.Der Zweck besteht darin, zu verhindern, dass Liner und Oberdraht durch das Sorey-Kohlenstoff-Nanopolymer-Material miteinander verbunden werden, und das Entfernen und Ersetzen des Liners zu erleichtern.Abschließend wird der obere Draht wie in der Abbildung gezeigt auf dem Liner installiert.
Schritt 4: Positionieren und installieren Sie den Liner
Der Liner wird am Rahmen montiert und die beiden symmetrischen Linerplatten an Rahmen A und B werden gleichzeitig positioniert.Dieser Prozess erfordert eine präzise Messung mit einem Laser-Distanzeinstellgerät, um die Genauigkeit der Liner-Installation sicherzustellen.
Schritt 5: Injektion von Kohlenstoffnanopolymermaterial durch das obere Drahtloch
Der Spalt zwischen der Kante des Liners und dem Rahmen wird zunächst mit Kohlenstoff-Nanopolymermaterial abgedichtet, um ein Verschütten von Material während des Injektionsvorgangs zu verhindern, und an angemessenen Stellen sind Entlüftungslöcher vorgesehen.
Das gemischte Material wird durch das Einspritzwerkzeug in den Spalt zwischen der Auskleidung und dem Rahmen eingespritzt, bis das Material aus den Entlüftungslöchern austritt.
Schritt 6: Härten Sie das Material aus, überprüfen Sie die Größe und ziehen Sie die Befestigungsschrauben der Auskleidung fest
2. Verschleißreparaturprozess für die Passfläche zwischen Amboss und Rahmen.
Der erste Schritt: Oberflächenbehandlung
(1) Oberflächen-Backöl: Die Verwendung von Sauerstoff-Acetylen-Rack zur Reparatur von Oberflächenöl, Feuchtigkeit gebacken sauber.
(2) Oberflächenschleif- oder Sandstrahlbehandlung.
(3) Oberflächenreinigung.
Schritt 2: Oberdraht verschweißen
Wie in der Abbildung gezeigt, schweißen Sie den oberen Draht an die Kante des Amboss. Die Zahl sollte nicht kleiner als 4 sein und die Spezifikation des oberen Drahtes ist größer als M12.
Schritt 3: Solay-Kohlenstoff-Nanopolymer-Material vermischen und auftragen
(1) Berechnen Sie das erforderliche Mischmaterialvolumen entsprechend der Verschleißtiefe und dem Verschleißbereich und mischen Sie es dann streng nach dem Verhältnis, wobei Sie gleichmäßig und ohne Farbunterschiede mischen.
(2) Reinigen Sie die Oberfläche des Ambosseisens mit wasserfreiem Ethanol und trocknen Sie es.
(3) Wischen Sie eine Schicht Trennmittel auf die Oberfläche des Amboss und trocknen Sie sie.
(4) Tragen Sie das gemischte Material gleichmäßig auf die zu reparierende Oberfläche auf, tragen Sie es gleichmäßig auf, die Dicke ist größer als die Tiefengröße des Verschleißes, und sorgen Sie dafür, dass das Material während des Auftragungsprozesses vollständig mit der Metalloberfläche verbunden wird.
Schritt 4: Installieren und justieren Sie den Amboss
Passen Sie die Befestigungsschrauben für Oberdraht und Amboss an, installieren Sie den Amboss und erreichen Sie den erforderlichen Positionstoleranzbereichswert.
Schritt 5: Aushärten des Materials
Über 20℃Lassen Sie das Material 12 Stunden lang auf natürliche Weise aushärten (oder erhitzen Sie es auf 60 °C).℃2 Stunden lang), entfernen Sie dann den oberen Draht und ziehen Sie die Amboss-Befestigungsschraube wieder fest, um die Reparatur abzuschließen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Januar 2023