1. Felső és alsó támasztóhengerek, munkahenger-betétek és állvány-illesztési felület javítási folyamata.
Az első lépés: a felső huzalfurat és a befecskendező lyuk feldolgozása
A felső huzalfuratokat és befecskendező furatokat feldolgozó új béléslemezeknél a felső huzalfuratok specifikációja M12, a befecskendező furatok specifikációja M10 X 1, 6-12 darab, de a beépített csavarok száma szerint is és rögzített béléslemez, a két felső huzalfurat közötti vízszintes és függőleges távolságot 300 mm-en kell tartani, a befecskendező lyukak közötti vízszintes és függőleges távolságot 200 mm-en belül kell tartani, az elosztási tartományt Az ábrán látható módon.(Megjegyzés: a felső huzalfuratok és az anyagbefecskendező lyukak előzetesen feldolgozhatók a béléslemez feldolgozási folyamata során)
2. lépés: Felületkezelés
(1) felületi sütőolaj: oxigén-acetilén használata az állvány felületének javítására, hogy olaj, nedvesség legyen tiszta.
(2) felületi csiszolás vagy homokfúvás kezelés.
(3) felülettisztítás.
3. lépés: Törölje le a kioldószert, és szerelje fel a felső vezetéket
A bélés felületét, a bélés rögzítőcsavarjait és a felső huzalmenet felületét először vízmentes etanollal (koncentráció 99,7%) megtisztítják és megszárítják.Ezután egy réteg SD7000 leválasztószert törölünk a felületre, és hagyjuk megszáradni.Ennek célja, hogy a Sorey szén nanopolimer anyag ne tapadjon össze a bélés és a felső huzal között, és megkönnyítse a bélés eltávolítását és cseréjét.Végül a felső vezetéket az ábrán látható módon a bélésre szereljük fel.
4. lépés: Helyezze el és szerelje fel a bélést
A bélés a keretre van rögzítve, és az A és B kereten lévő két szimmetrikus béléslemez egyidejűleg kerül elhelyezésre.Ez a folyamat pontos mérést igényel lézeres távolságbeállító műszerrel, hogy biztosítsa a bélés beszerelésének pontosságát.
5. lépés: Szén nanopolimer anyag befecskendezése a felső huzallyukon keresztül
A bélés széle és a keret közötti rést először szén nanopolimer anyaggal zárják le, hogy megakadályozzák az anyag kiömlését a befecskendezési folyamat során, és ésszerű helyeken légtelenítő nyílásokat tartanak fenn.
A kevert anyagot az injektálószerszámon keresztül a bélés és a keret közötti résbe fecskendezik, amíg az anyag ki nem ömlik a szellőzőnyílásokból.
6. lépés: Keményítse meg az anyagot, ellenőrizze a méretet, és húzza meg a bélésrögzítő csavarokat
2. Üllő és keret illeszkedő felületének kopása javítási folyamata.
Az első lépés: felületkezelés
(1) felületi sütőolaj: az oxigén-acetilén rack használata javítandó felületi olaj, nedvesség sütött tiszta.
(2) felületi csiszolás vagy homokfúvás kezelés.
(3) Felülettisztítás.
2. lépés: A felső huzal hegesztése
Az ábrán látható módon hegessze fel a felső vezetéket az üllő szélére, a szám nem lehet kevesebb 4-nél, és a felső huzal specifikációja nagyobb, mint M12.
3. lépés: Keverje össze és alkalmazza a Solay szén nanopolimer anyagot
(1) Számítsa ki a kevert anyag mennyiségét a kopásmélység és a kopási terület szerint, majd szigorúan az arány szerint keverje össze, egyenletesen, színkülönbség nélkül.
(2) Tisztítsa meg az üllővas felületét vízmentes etanollal, és szárítsa meg.
(3) Töröljön le egy réteg leválasztószert az üllő felületére, és szárítsa meg.
(4) A kevert anyagot egyenletesen vigye fel a javítandó felületre, egyenletesen vigye fel, a vastagság mérete nagyobb, mint a kopás mélységi mérete, és az anyagot a felhordási folyamat során teljesen kombinálja a fémfelülettel.
4. lépés: Szerelje fel és állítsa be az üllőt
Állítsa be a felső huzalt és az üllőrögzítő csavarokat, szerelje be az üllőt, és érje el a kívánt pozíciótűrési tartományt.
5. lépés: Az anyag kikeményítése
20 felett℃, tartsa az anyagot természetesen 12 órán át (vagy 60 °C-ra melegítve).℃2 órán át), majd távolítsa el a felső vezetéket, és húzza meg ismét az üllőrögzítő csavart a javítás befejezéséhez.
Feladás időpontja: 2023. január 30