1. Upper at lower support roll, work roll liners at rack mating surface repair process.
Ang unang hakbang: pagproseso ng tuktok na wire hole at injection hole
Sa bagong liner plate na nagpoproseso ng mga top wire hole at injection hole, ang detalye ng tuktok na wire hole ay M12, ang detalye ng injection hole ay M10 X 1, ang bilang ng 6-12, ngunit ayon din sa bilang ng mga bolts na naka-install at fastened liner plate, ang pahalang at patayong distansya sa pagitan ng dalawang tuktok na butas ng wire upang mapanatili sa 300mm naaangkop, ang pahalang at patayong distansya sa pagitan ng mga butas ng iniksyon upang mapanatili sa loob ng 200mm naaangkop, ang saklaw ng pamamahagi Tulad ng ipinapakita sa figure.(Pansinin: ang tuktok na mga butas ng kawad at mga butas ng iniksyon ng materyal ay maaaring maproseso nang maaga sa panahon ng proseso ng pagproseso ng liner plate)
Hakbang 2: Paggamot sa ibabaw
(1) ibabaw baking langis: ang paggamit ng oxygen acetylene upang ayusin ang ibabaw ng rack upang maging langis, kahalumigmigan lutong malinis.
(2) surface grinding o sandblasting treatment.
(3) paglilinis sa ibabaw.
Hakbang 3: Punasan ang release agent at i-install ang itaas na wire
Ang liner surface, liner fastening bolts at top wire thread surface ay unang nililinis ng anhydrous ethanol (concentration 99.7%) at pinatuyo.Pagkatapos ang isang layer ng SD7000 release agent ay pinupunasan sa ibabaw at pinapayagang matuyo.Ang layunin nito ay upang maiwasan ang liner at tuktok na wire mula sa pagbubuklod ng Sorey carbon nanopolymer na materyal at upang mapadali ang pagtanggal at pagpapalit ng liner.Sa wakas, ang tuktok na wire ay naka-install sa liner tulad ng ipinapakita sa figure.
Hakbang 4: Iposisyon at i-install ang liner
Ang liner ay naka-mount sa frame at ang dalawang simetriko liner plate sa frame A at B ay magkakasabay na nakaposisyon.Ang prosesong ito ay nangangailangan ng tumpak na pagsukat gamit ang instrumento ng pagtatakda ng distansya ng laser upang matiyak ang katumpakan ng pag-install ng liner.
Hakbang 5: Pag-iniksyon ng materyal na carbon nanopolymer sa tuktok na butas ng kawad
Ang agwat sa pagitan ng gilid ng liner at ng frame ay unang tinatakan ng carbon nanopolymer na materyal upang maiwasan ang pagtapon ng materyal sa panahon ng proseso ng pag-iiniksyon, at ang mga air venting hole ay nakalaan sa mga makatwirang lokasyon.
Ang pinaghalong materyal ay itinuturok sa puwang sa pagitan ng liner at ng frame sa pamamagitan ng tool sa pag-iniksyon hanggang sa tumagas ang materyal mula sa mga butas ng bentilasyon.
Hakbang 6: Gamutin ang materyal, i-verify ang laki, at higpitan ang liner fixing bolts
2. Proseso ng pagkumpuni ng pagsusuot ng pagsusuot ng anvil at frame mating.
Ang unang hakbang: paggamot sa ibabaw
(1) ibabaw baking langis: ang paggamit ng oxygen acetylene rack na repaired ibabaw langis, kahalumigmigan lutong malinis.
(2) surface grinding o sandblasting treatment.
(3) Paglilinis sa ibabaw.
Hakbang 2: Welding top wire
Tulad ng ipinapakita sa figure, hinangin ang tuktok na wire sa gilid ng anvil, ang numero ay hindi dapat mas mababa sa 4, at ang detalye ng tuktok na wire ay mas malaki kaysa sa M12.
Hakbang 3: Haluin at ilapat ang Solay carbon nanopolymer na materyal
(1) Kalkulahin ang dami ng pinaghalong materyal na kinakailangan ayon sa lalim ng pagsusuot at lugar ng pagsusuot, at pagkatapos ay mahigpit na timpla ayon sa proporsyon, na pinaghalo nang pantay na walang pagkakaiba sa kulay.
(2) Linisin ang ibabaw ng anvil iron gamit ang anhydrous ethanol at tuyo ito.
(3) Punasan ang isang layer ng release agent sa ibabaw ng anvil at tuyo ito.
(4) Ilapat ang pinaghalo na materyal nang pantay-pantay sa ibabaw na aayusin, ilapat nang pantay-pantay, ang laki ng kapal ay mas malaki kaysa sa lalim ng sukat ng pagsusuot, at gawin ang materyal na ganap na pinagsama sa ibabaw ng metal sa panahon ng proseso ng aplikasyon.
Hakbang 4: I-install at ayusin ang anvil
Ayusin ang tuktok na wire at anvil fastening bolts, i-install ang anvil, at maabot ang kinakailangang halaga ng tolerance range ng posisyon.
Hakbang 5: Paggamot ng materyal
Higit sa 20℃, panatilihing natural na curing ang materyal sa loob ng 12 oras (o magpainit hanggang 60℃sa loob ng 2 oras), pagkatapos ay tanggalin ang itaas na wire at higpitan muli ang anvil fixing bolt upang makumpleto ang pag-aayos.
Oras ng post: Ene-30-2023