1. Gornji i donji potporni valjci, obloge radnih valjaka i postupak popravka spojnih površina stalka.
Prvi korak: obrada gornje rupe za žicu i rupe za ubrizgavanje
U novoj liner ploči koja obrađuje gornje rupe za žice i rupe za injektiranje, specifikacija rupa za gornju žicu je M12, specifikacija rupa za injektiranje je M10 X 1, broj 6-12, ali i prema broju instaliranih vijaka i pričvršćenu ploču za ubrizgavanje, vodoravni i okomiti razmak između dvije gornje rupe za žice treba održavati na 300 mm, vodoravni i okomiti razmak između rupa za injektiranje treba održavati unutar 200 mm, raspon distribucije Kao što je prikazano na slici.(Napomena: gornje rupe za žice i rupe za ubrizgavanje materijala mogu se obraditi unaprijed tijekom procesa obrade ploče obloge)
Korak 2: Obrada površine
(1) površinsko ulje za pečenje: upotreba kisika acetilena za popravak površine stalka da bude ulje, vlaga pečena čista.
(2) obrada površinskim brušenjem ili pjeskarenjem.
(3) čišćenje površine.
Korak 3: Obrišite sredstvo za odvajanje i postavite gornju žicu
Površina košuljice, vijci za pričvršćivanje košuljice i površina gornjeg navoja žice najprije se očiste bezvodnim etanolom (koncentracija 99,7%) i osuše.Zatim se sloj sredstva za odvajanje SD7000 obriše na površini i ostavi da se osuši.Svrha ovoga je spriječiti spajanje obloge i gornje žice Sorey ugljikovim nanopolimernim materijalom i olakšati uklanjanje i zamjenu obloge.Na kraju, gornja žica se postavlja na oblogu kao što je prikazano na slici.
Korak 4: Postavite i ugradite oblogu
Obloga je montirana na okvir i dvije simetrične ploče obloge na okviru A i B postavljaju se istovremeno.Ovaj proces zahtijeva precizno mjerenje laserskim instrumentom za podešavanje udaljenosti kako bi se osigurala točnost ugradnje košuljice.
Korak 5: Ubrizgavanje ugljičnog nanopolimernog materijala kroz gornji otvor za žicu
Razmak između ruba košuljice i okvira najprije je zapečaćen ugljičnim nanopolimernim materijalom kako bi se spriječilo rasipanje materijala tijekom procesa ubrizgavanja, a otvori za odzračivanje rezervirani su na razumnim mjestima.
Pomiješani materijal se ubrizgava u razmak između obloge i okvira pomoću alata za injektiranje sve dok se materijal ne izlije iz otvora za ventilaciju.
Korak 6: Očvrsnite materijal, provjerite veličinu i zategnite pričvrsne vijke obloge
2. Proces popravka istrošenosti površine koja se spaja s nakovnjem i okvirom.
Prvi korak: površinska obrada
(1) površinsko ulje za pečenje: upotreba kisika acetilen stalak treba popraviti površinsko ulje, vlaga pečena čista.
(2) obrada površinskim brušenjem ili pjeskarenjem.
(3) Čišćenje površine.
Korak 2: Zavarivanje gornje žice
Kao što je prikazano na slici, zavarite gornju žicu na rub nakovnja, broj ne smije biti manji od 4, a specifikacija gornje žice je veća od M12.
Korak 3: Pomiješajte i nanesite Solay ugljikov nanopolimerni materijal
(1) Izračunajte potreban volumen miješanog materijala u skladu s dubinom istrošenosti i površinom istrošenosti, a zatim pomiješajte strogo u skladu s omjerom, miješajući jednolično bez razlike u boji.
(2) Očistite površinu željeza nakovnja bezvodnim etanolom i osušite je.
(3) Obrišite sloj sredstva za odvajanje s površine nakovnja i osušite ga.
(4) Ravnomjerno nanesite izmiješani materijal na površinu koju treba popraviti, ravnomjerno nanesite, veličina debljine je veća od veličine dubine istrošenosti, i neka se materijal potpuno spoji s metalnom površinom tijekom postupka nanošenja.
Korak 4: Instalirajte i podesite nakovanj
Podesite pričvrsne vijke gornje žice i nakovnja, postavite nakovanj i dosegnite potrebnu vrijednost raspona tolerancije položaja.
Korak 5: Stvrdnjavanje materijala
Iznad 20℃, ostavite materijal da se prirodno stvrdnjava 12 sati (ili zagrijavanje na 60℃2 sata), zatim uklonite gornju žicu i ponovno zategnite pričvrsni vijak nakovnja kako biste dovršili popravak.
Vrijeme objave: 30. siječnja 2023