استاندارد فرآیند عملیات تعمیر سریع کارگاه ورق نورد

1. رول های پشتیبانی بالا و پایین، رول رول کار و فرآیند تعمیر سطح جفت رک.

مرحله اول: پردازش سوراخ سیم بالا و سوراخ تزریق

در سوراخ‌های سیم بالا و سوراخ‌های تزریقی پردازش صفحه لاینر جدید، مشخصات سوراخ‌های سیم بالایی M12 است، مشخصات سوراخ‌های تزریق M10 X 1، تعداد 6-12 است، اما همچنین با توجه به تعداد پیچ‌های نصب شده است. و صفحه آستر بسته، فاصله افقی و عمودی بین دو سوراخ سیم بالا برای حفظ در 300 میلی متر مناسب، فاصله افقی و عمودی بین سوراخ های تزریق برای حفظ در 200 میلی متر مناسب، محدوده توزیع همانطور که در شکل نشان داده شده است.(نکته: سوراخ های سیم بالایی و سوراخ های تزریق مواد را می توان از قبل در طول فرآیند پردازش صفحه لاینر پردازش کرد)

مرحله 2: درمان سطحی

(1) سطح روغن پخت: استفاده از اکسیژن استیلن برای تعمیر سطح قفسه به روغن، رطوبت پخته تمیز.

(2) سنگ زنی سطح یا درمان سندبلاست.

(3) تمیز کردن سطح.

مرحله 3: عامل رهاسازی را پاک کنید و سیم بالایی را نصب کنید

سطح آستر، پیچ و مهره های بست لاینر و سطح رزوه سیم بالایی ابتدا با اتانول بی آب (غلظت 99.7%) تمیز و خشک می شوند.سپس لایه ای از عامل رهاسازی SD7000 روی سطح پاک می شود و اجازه می دهیم خشک شود.هدف از این کار جلوگیری از چسباندن لاینر و سیم بالایی توسط مواد نانو پلیمر کربنی سوری و تسهیل در برداشتن و جایگزینی آستر است.در نهایت سیم بالایی مطابق شکل بر روی آستر نصب می شود.

مرحله 4: لاینر را قرار داده و نصب کنید

آستر روی قاب نصب می شود و دو صفحه آستر متقارن روی قاب A و B به طور همزمان قرار می گیرند.این فرآیند نیاز به اندازه گیری دقیق با دستگاه تنظیم فاصله لیزری دارد تا از دقت نصب لاینر اطمینان حاصل شود.

مرحله 5: تزریق مواد نانو پلیمر کربنی از سوراخ سیم بالایی

شکاف بین لبه آستر و قاب ابتدا با مواد نانو پلیمر کربنی برای جلوگیری از ریختن مواد در طول فرآیند تزریق، مهر و موم می شود و سوراخ های تهویه هوا در مکان های معقول ذخیره می شوند.

مواد مخلوط شده از طریق ابزار تزریق به شکاف بین آستر و قاب تزریق می‌شود تا زمانی که مواد از سوراخ‌های تهویه بیرون بریزند.

مرحله 6: مواد را خشک کنید، اندازه آن را بررسی کنید و پیچ های ثابت آستر را سفت کنید

2. فرآیند تعمیر سایش سطح جفت گیری سندان و قاب.

مرحله اول: عملیات سطحی

(1) سطح روغن پخت: استفاده از قفسه استیلن اکسیژن برای تعمیر روغن سطح، رطوبت پخته تمیز.

(2) سنگ زنی سطح یا درمان سندبلاست.

(3) تمیز کردن سطح.

مرحله 2: سیم بالایی جوش

همانطور که در شکل نشان داده شده است، سیم بالایی را روی لبه سندان جوش دهید، تعداد آن نباید کمتر از 4 باشد و مشخصات سیم بالایی بزرگتر از M12 است.

مرحله 3: مواد نانو پلیمر کربنی Solay را مخلوط کرده و اعمال کنید

(1) حجم مواد مخلوط مورد نیاز را با توجه به عمق سایش و ناحیه سایش محاسبه کنید، و سپس به طور دقیق با توجه به نسبت مخلوط کنید، به طور یکنواخت بدون تفاوت رنگ مخلوط کنید.

(2) سطح اتو سندان را با اتانول بی آب تمیز کرده و خشک کنید.

(3) لایه ای از ماده رها کننده را روی سطح سندان پاک کنید و آن را خشک کنید.

(4) مواد مخلوط شده را به طور یکنواخت روی سطحی که قرار است تعمیر شود، اعمال کنید، به طور یکنواخت اعمال کنید، اندازه ضخامت بزرگتر از اندازه عمق سایش است، و مواد را به طور کامل با سطح فلز در طول فرآیند اعمال ترکیب کنید.

مرحله 4: سندان را نصب و تنظیم کنید

سیم بالایی و پیچ و مهره های اتصال سندان را تنظیم کنید، سندان را نصب کنید و به مقدار محدوده تحمل موقعیت مورد نیاز برسید.

مرحله 5: پخت مواد

بالای 20℃، مواد را به مدت 12 ساعت به طور طبیعی پخته نگه دارید (یا تا 60 حرارت دهید℃به مدت 2 ساعت)، سپس سیم بالایی را بردارید و دوباره پیچ ثابت سندان را ببندید تا تعمیر کامل شود.