1. Reparationsprocess för övre och nedre stödrullar, arbetsrullsfoder och rackmatchande yta.
Det första steget: bearbetning av det övre trådhålet och injektionshålet
I den nya linerplåten som bearbetar topptrådhålen och injektionshålen är specifikationen för de övre trådhålen M12, specifikationen för injektionshålen är M10 X 1, antalet 6-12, men också enligt antalet installerade bultar och fäst foderplatta, det horisontella och vertikala avståndet mellan de två översta trådhålen för att bibehålla på 300 mm lämpligt, det horisontella och vertikala avståndet mellan injektionshålen för att hålla inom 200 mm lämpligt, fördelningsområdet Som visas i figuren.(Anmärkning: de övre trådhålen och materialinsprutningshålen kan bearbetas i förväg under processen för bearbetning av foderplåt)
Steg 2: Ytbehandling
(1) yta bakolja: användningen av syreacetylen för att reparera ytan på racket för att vara olja, fukt bakad ren.
(2) ytslipning eller sandblästring.
(3) ytrengöring.
Steg 3: Torka av släppmedlet och installera den övre tråden
Foderytan, fodrets fästbultar och den övre trådgängytan rengörs först med vattenfri etanol (koncentration 99,7%) och torkas.Sedan torkas ett lager SD7000 släppmedel på ytan och får torka.Syftet med detta är att förhindra att fodret och topptråden binds samman av Sorey-kolnanopolymermaterialet och att underlätta borttagning och utbyte av fodret.Slutligen monteras den övre tråden på linern som visas i figuren.
Steg 4: Placera och installera fodret
Linern monteras på ramen och de två symmetriska linerplattorna på ram A och B placeras samtidigt.Denna process kräver exakt mätning med laseravståndsinställningsinstrument för att säkerställa noggrannheten i linerinstallationen.
Steg 5: Injektion av kolnanopolymermaterial genom det övre trådhålet
Mellanrummet mellan fodrets kant och ramen tätas först med kolnanopolymermaterial för att förhindra materialspill under injektionsprocessen, och ventilationshål är reserverade på rimliga platser.
Det blandade materialet sprutas in i springan mellan fodret och ramen genom injektionsverktyget tills materialet rinner ut ur ventilationshålen.
Steg 6: Härda materialet, verifiera storleken och dra åt fodrets fästbultar
2. Reparationsprocess för slitage på städ och ram.
Det första steget: ytbehandling
(1) yta bakolja: användningen av syre acetylen rack som ska repareras ytolja, fukt bakas rent.
(2) ytslipning eller sandblästring.
(3) Ytrengöring.
Steg 2: Svetsning av topptråd
Som visas i figuren, svetsa den övre tråden på kanten av städet, antalet bör inte vara mindre än 4, och specifikationen för den övre tråden är större än M12.
Steg 3: Blanda och applicera Solay kolnanopolymermaterial
(1) Beräkna volymen av blandat material som krävs enligt slitdjupet och slitageområdet, och blanda sedan strikt enligt proportionen, blanda enhetligt utan färgskillnad.
(2) Rengör ytan på städjärnet med vattenfri etanol och torka det.
(3) Torka av ett lager släppmedel på städets yta och torka det.
(4) Applicera det blandade materialet jämnt på ytan som ska repareras, applicera jämnt, tjockleken är större än slitagets djupstorlek, och gör materialet helt kombinerat med metallytan under appliceringsprocessen.
Steg 4: Installera och justera städet
Justera den övre tråden och städets fästbultar, installera städet och nå önskat lägestoleransvärde.
Steg 5: Materialhärdning
Över 20℃, låt materialet härda naturligt i 12 timmar (eller värm till 60℃i 2 timmar), ta sedan bort den övre tråden och dra åt städets fästbult igen för att slutföra reparationen.
Posttid: 2023-jan-30