1. माथिल्लो र तल्लो समर्थन रोल, काम रोल लाइनर र र्याक मिलन सतह मर्मत प्रक्रिया।
पहिलो चरण: शीर्ष तार प्वाल र इंजेक्शन प्वाल को प्रशोधन
नयाँ लाइनर प्लेट प्रशोधन शीर्ष तार प्वालहरू र इंजेक्शन प्वालहरूमा, शीर्ष तार प्वालहरूको विशिष्टता M12 हो, इंजेक्शन प्वालहरूको विशिष्टता M10 X 1 हो, 6-12 को संख्या, तर स्थापित बोल्टहरूको संख्या अनुसार पनि। र बाँधिएको लाइनर प्लेट, 300mm उपयुक्त मा कायम गर्न दुई शीर्ष तार प्वालहरू बीच तेर्सो र ठाडो दूरी, 200mm उपयुक्त भित्र राख्नको लागि इन्जेक्शन प्वालहरू बीच तेर्सो र ठाडो दूरी, वितरण दायरा चित्रमा देखाइएको छ।(टिप्पणी: शीर्ष तार प्वालहरू र सामग्री इंजेक्शन प्वालहरू लाइनर प्लेट प्रशोधनको प्रक्रियाको क्रममा अग्रिम प्रशोधन गर्न सकिन्छ)
चरण 2: सतह उपचार
(१) सतह बेकिंग तेल: र्याकको सतहलाई तेल, ओसिलो बेक गरिएको सफा गर्नको लागि अक्सिजन एसिटिलीनको प्रयोग।
(2) सतह पीस वा स्यान्डब्लास्टिङ उपचार।
(3) सतह सफाई।
चरण 3: रिलीज एजेन्ट वाइप गर्नुहोस् र शीर्ष तार स्थापना गर्नुहोस्
लाइनर सतह, लाइनर बन्धन बोल्ट र शीर्ष तार थ्रेड सतह पहिले निर्जल इथेनॉल (एकाग्रता 99.7%) संग सफा गरिन्छ र सुकाइन्छ।त्यसपछि SD7000 रिलिज एजेन्टको तह सतहमा पुछिन्छ र सुकाउन अनुमति दिइन्छ।यसको उद्देश्य लाइनर र माथिको तारलाई Sorey कार्बन न्यानोपोलिमर सामग्रीद्वारा बाँधिएको हुनबाट रोक्न र लाइनर हटाउन र प्रतिस्थापन गर्न सहज बनाउनु हो।अन्तमा, चित्रमा देखाइए अनुसार शीर्ष तार लाइनरमा स्थापना गरिएको छ।
चरण 4: लाइनर स्थिति र स्थापना गर्नुहोस्
लाइनर फ्रेममा माउन्ट गरिएको छ र फ्रेम A र B मा दुई सममित लाइनर प्लेटहरू एकै साथ स्थितिमा हुन्छन्।यस प्रक्रियालाई लाइनर स्थापनाको शुद्धता सुनिश्चित गर्न लेजर दूरी सेटिङ उपकरणको साथ सटीक मापन चाहिन्छ।
चरण 5: शीर्ष तार प्वाल मार्फत कार्बन न्यानोपोलिमर सामग्रीको इंजेक्शन
लाइनरको किनारा र फ्रेम बीचको खाडललाई पहिले कार्बन न्यानोपोलिमर सामग्रीले बन्द गरिएको छ ताकि इन्जेक्सन प्रक्रियाको क्रममा सामग्री स्पिलेज हुन नदिन र हावा भेन्टिङ्ग प्वालहरू उचित स्थानहरूमा आरक्षित हुन्छन्।
मिश्रित सामग्रीलाई इन्जेक्सन उपकरण मार्फत लाइनर र फ्रेम बीचको खाडलमा इन्जेक्सन गरिन्छ जबसम्म सामग्री भेन्टिङ्ग प्वालहरूबाट बाहिर नफर्किन्छ।
चरण 6: सामग्री निको पार्नुहोस्, साइज प्रमाणित गर्नुहोस्, र लाइनर फिक्सिङ बोल्टहरू कस्नुहोस्
2. निहाई र फ्रेम मिलन सतह पहिरन मर्मत प्रक्रिया।
पहिलो चरण: सतह उपचार
(१) सतह बेकिंग तेल: अक्सिजन एसिटिलीन र्याकको प्रयोग सतहको तेल मर्मत गर्न, ओसिलो बेक गरिएको सफा।
(2) सतह पीस वा स्यान्डब्लास्टिङ उपचार।
(3) सतह सफाई।
चरण 2: शीर्ष तार वेल्डिंग
चित्रमा देखाइए अनुसार, एभिलको छेउमा शीर्ष तारलाई वेल्ड गर्नुहोस्, संख्या 4 भन्दा कम हुनु हुँदैन, र शीर्ष तारको विशिष्टता M12 भन्दा ठूलो छ।
चरण 3: सोले कार्बन न्यानोपोलिमर सामग्री मिश्रण गर्नुहोस् र लागू गर्नुहोस्
(1) पहिरनको गहिराइ र पहिरन क्षेत्र अनुसार आवश्यक मिश्रित सामग्रीको भोल्युम गणना गर्नुहोस्, र त्यसपछि अनुपात अनुसार कडाइका साथ मिश्रण गर्नुहोस्, रंग भिन्नता बिना समान रूपमा मिश्रण गर्नुहोस्।
(२) एभिल आइरनको सतहलाई निर्जल इथानोलले सफा गर्नुहोस् र सुकाउनुहोस्।
(३) एभिलको सतहमा रिलिज एजेन्टको तह पुछ्नुहोस् र यसलाई सुकाउनुहोस्।
(4) मर्मत गर्नको लागि सतहमा समान रूपमा मिश्रित सामग्री लागू गर्नुहोस्, समान रूपमा लागू गर्नुहोस्, मोटाईको आकार पहिरनको गहिराई आकार भन्दा ठूलो छ, र अनुप्रयोग प्रक्रियाको क्रममा सामग्रीलाई धातुको सतहसँग पूर्ण रूपमा जोड्नुहोस्।
चरण 4: एभिल स्थापना र समायोजन गर्नुहोस्
शीर्ष तार र एभिल फास्टनिङ बोल्टहरू समायोजन गर्नुहोस्, एभिल स्थापना गर्नुहोस्, र आवश्यक स्थिति सहनशीलता दायरा मानमा पुग्नुहोस्।
चरण 5: सामाग्री उपचार
२० भन्दा माथि℃12 घन्टा (वा 60 सम्म तताउने सामग्रीलाई प्राकृतिक रूपमा निको पार्नुहोस्℃2 घण्टाको लागि), त्यसपछि माथिल्लो तार हटाउनुहोस् र मर्मत पूरा गर्न एभिल फिक्सिङ बोल्टलाई फेरि कस्नुहोस्।
पोस्ट समय: जनवरी-३०-२०२३