Norme de processus d'opération de réparation rapide de l'atelier de plaque de laminoir

1. Processus de réparation des rouleaux de support supérieur et inférieur, des revêtements des rouleaux de travail et de la surface d'accouplement du rack.

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La première étape: traitement du trou de fil supérieur et du trou d'injection

Dans la nouvelle plaque de revêtement traitant les trous de fil supérieurs et les trous d'injection, la spécification des trous de fil supérieurs est M12, la spécification des trous d'injection est M10 X 1, le nombre de 6-12, mais aussi selon le nombre de boulons installés et plaque de revêtement fixée, la distance horizontale et verticale entre les deux trous de fil supérieurs à maintenir à 300 mm appropriés, la distance horizontale et verticale entre les trous d'injection à maintenir dans les 200 mm appropriés, la plage de distribution Comme indiqué sur la figure.(Remarque : les trous de fil supérieurs et les trous d'injection de matériau peuvent être traités à l'avance pendant le processus de traitement de la plaque de revêtement)

Étape 2 : Traitement de surface

(1) huile de cuisson de surface: l'utilisation d'oxygène acétylène pour réparer la surface de la crémaillère à l'huile, l'humidité cuite au four propre.

(2) traitement de meulage de surface ou de sablage.

(3) nettoyage des surfaces.

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Étape 3 : essuyez l'agent de démoulage et installez le fil supérieur

La surface de la gaine, les boulons de fixation de la gaine et la surface du fil supérieur sont d'abord nettoyés avec de l'éthanol anhydre (concentration 99,7 %) et séchés.Ensuite, une couche d'agent de démoulage SD7000 est essuyée sur la surface et laissée sécher.Le but est d'empêcher que le revêtement et le fil supérieur ne soient liés par le matériau nanopolymère de carbone Sorey et de faciliter le retrait et le remplacement du revêtement.Enfin, le fil supérieur est installé sur la gaine comme indiqué sur la figure.

Étape 4 : Positionner et installer le liner

Le revêtement est monté sur le cadre et les deux plaques de revêtement symétriques sur les cadres A et B sont positionnées simultanément.Ce processus nécessite une mesure précise avec un instrument de réglage de distance laser pour assurer la précision de l'installation du revêtement.

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Étape 5 : Injection de matériau nanopolymère de carbone à travers le trou de fil supérieur

L'espace entre le bord de la doublure et le cadre est d'abord scellé avec un matériau nanopolymère de carbone pour éviter tout déversement de matériau pendant le processus d'injection, et des trous d'aération sont réservés à des emplacements raisonnables.

Le matériau mélangé est injecté dans l'espace entre la doublure et le cadre à travers l'outil d'injection jusqu'à ce que le matériau sorte des trous d'aération.

Étape 6 : polymérisez le matériau, vérifiez la taille et serrez les boulons de fixation de la doublure

2. Processus de réparation de l'usure de la surface d'accouplement de l'enclume et du cadre.

La première étape : le traitement de surface

(1) huile de cuisson de surface: l'utilisation d'un support d'oxygène acétylène pour réparer l'huile de surface, l'humidité cuite au four propre.

(2) traitement de meulage de surface ou de sablage.

(3) Nettoyage des surfaces.

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Étape 2 : Souder le fil supérieur

Comme indiqué sur la figure, soudez le fil supérieur sur le bord de l'enclume, le nombre ne doit pas être inférieur à 4 et la spécification du fil supérieur est supérieure à M12.

Étape 3 : mélangez et appliquez le matériau nanopolymère de carbone Solay

(1) Calculez le volume de matériau mélangé requis en fonction de la profondeur d'usure et de la zone d'usure, puis mélangez strictement en fonction de la proportion, en mélangeant uniformément sans différence de couleur.

(2) Nettoyez la surface du fer à enclume avec de l'éthanol anhydre et séchez-la.

(3) Essuyez une couche d'agent de démoulage sur la surface de l'enclume et séchez-la.

(4) Appliquez le matériau mélangé uniformément sur la surface à réparer, appliquez uniformément, la taille de l'épaisseur est supérieure à la taille de la profondeur de l'usure et combinez complètement le matériau avec la surface métallique pendant le processus d'application.

Étape 4 : Installez et ajustez l'enclume

Ajustez les boulons de fixation du fil supérieur et de l'enclume, installez l'enclume et atteignez la valeur de plage de tolérance de position requise.

Étape 5 : Durcissement du matériau

Au-dessus de 20, laissez le matériau durcir naturellement pendant 12 heures (ou chauffer à 60pendant 2 heures), puis retirez le fil supérieur et serrez à nouveau le boulon de fixation de l'enclume pour terminer la réparation.


Heure de publication : 30 janvier 2023