1. Rotlles de suport superior i inferior, revestiments de rotlle de treball i procés de reparació de la superfície d'acoblament del bastidor.
El primer pas: processament del forat del cable superior i el forat d'injecció
A la nova placa de revestiment que processa els forats de cable superior i els forats d'injecció, l'especificació dels forats de cable superior és M12, l'especificació dels forats d'injecció és M10 X 1, el nombre de 6-12, però també segons el nombre de cargols instal·lats. i la placa de revestiment fixada, la distància horitzontal i vertical entre els dos forats de cable superior per mantenir a 300 mm adequat, la distància horitzontal i vertical entre els forats d'injecció per mantenir dins de 200 mm adequat, el rang de distribució Com es mostra a la figura.(Observació: els forats de filferro superiors i els forats d'injecció de material es poden processar per endavant durant el procés de processament de plaques de revestiment)
Pas 2: Tractament superficial
(1) oli de cocció de superfície: l'ús d'acetilè d'oxigen per reparar la superfície del bastidor perquè sigui oli, net al forn amb humitat.
(2) tractament de rectificat de superfícies o amb sorra.
(3) neteja de superfícies.
Pas 3: netegeu l'agent d'alliberament i instal·leu el cable superior
La superfície del revestiment, els cargols de fixació del revestiment i la superfície del fil superior es netegen primer amb etanol anhidre (concentració del 99,7%) i s'assequen.A continuació, s'eixuga una capa d'agent d'alliberament SD7000 a la superfície i es deixa assecar.El propòsit d'això és evitar que el revestiment i el cable superior s'uneixin pel material de nanopolímer de carboni Sorey i facilitar l'eliminació i la substitució del revestiment.Finalment, el cable superior s'instal·la al revestiment tal com es mostra a la figura.
Pas 4: col·loqueu i instal·leu el revestiment
El revestiment es munta al marc i les dues plaques de revestiment simètriques del marc A i B es col·loquen simultàniament.Aquest procés requereix una mesura precisa amb un instrument de configuració de distància làser per garantir la precisió de la instal·lació del revestiment.
Pas 5: injecció de material de nanopolímer de carboni a través del forat del cable superior
La bretxa entre la vora del revestiment i el marc es segella primer amb material de nanopolímer de carboni per evitar el vessament de material durant el procés d'injecció, i els forats de ventilació es reserven en llocs raonables.
El material barrejat s'injecta a l'espai entre el revestiment i el marc a través de l'eina d'injecció fins que el material es vessa fora dels forats de ventilació.
Pas 6: Cureu el material, verifiqueu la mida i premeu els cargols de fixació del revestiment
2. Procés de reparació del desgast de la superfície d'enclusa i marc.
El primer pas: tractament superficial
(1) oli de cocció de superfície: l'ús de bastidor d'acetilè d'oxigen per reparar l'oli de superfície, netejar la humitat.
(2) tractament de rectificat de superfícies o amb sorra.
(3) Neteja de superfícies.
Pas 2: soldar el cable superior
Com es mostra a la figura, soldeu el cable superior a la vora de l'enclusa, el nombre no ha de ser inferior a 4 i l'especificació del cable superior és més gran que M12.
Pas 3: barregeu i apliqueu el material de nanopolímer de carboni Solay
(1) Calculeu el volum de material barrejat necessari segons la profunditat de desgast i l'àrea de desgast, i després barregeu estrictament segons la proporció, barrejant-se uniformement sense diferència de color.
(2) Netegeu la superfície de l'enclusa amb etanol anhidre i assequeu-la.
(3) Netegeu una capa d'agent d'alliberament a la superfície de l'enclusa i assequeu-la.
(4) Apliqueu el material barrejat uniformement a la superfície a reparar, apliqueu-lo de manera uniforme, la mida del gruix és més gran que la mida de la profunditat del desgast i feu que el material es combini completament amb la superfície metàl·lica durant el procés d'aplicació.
Pas 4: instal·leu i ajusteu l'enclusa
Ajusteu el cable superior i els cargols de fixació de l'enclusa, instal·leu l'enclusa i arribeu al valor de l'interval de tolerància de posició requerit.
Pas 5: Curat del material
Més de 20℃, mantingueu el material curant de manera natural durant 12 hores (o escalfant a 60℃durant 2 hores), després traieu el cable superior i torneu a prémer el cargol de fixació de l'enclusa per completar la reparació.
Hora de publicació: 30-gen-2023