د رولینګ مل پلیټ ورکشاپ د ګړندي ترمیم عملیاتي پروسې معیاري

1. د پورتنۍ او ښکته ملاتړ رولونه، د کار رول لاینرونه او د ریک میټینګ سطح ترمیم پروسه.

لومړی ګام: د پورتنۍ تار سوري او انجیکشن سوراخ پروسس کول

د نوي لاینر پلیټ پروسس کولو پورتنۍ تار سوري او انجیکشن سوراخونو کې ، د پورتنۍ تار سوري توضیحات M12 دي ، د انجیکشن سوري توضیحات M10 X 1 دی ، د 6-12 شمیره ، مګر د نصب شوي بولټونو شمیر سره سم هم او ګړندی لاینر پلیټ، د دوه پورتنۍ تار سوري تر مینځ افقی او عمودی فاصله په 300mm مناسب ساتل کیږي، د انجیکشن سوراخونو تر مینځ افقی او عمودی فاصله د 200mm دننه ساتلو لپاره مناسبه وي، د ویش لړۍ لکه څنګه چې په انځور کې ښودل شوي.(یادونه: د پورتنۍ تار سوري او د موادو انجیکشن سوراخ د لاینر پلیټ پروسس کولو پروسې په جریان کې دمخه پروسس کیدی شي)

2 ګام: د سطحې درملنه

(1) د سطحې د پخولو غوړ: د ریک سطح د ترمیم لپاره د اکسیجن ایسټیلین کارول ترڅو غوړ وي ، رطوبت پاک شوی وي.

(2) د سطحی پیسیدل یا د شګو بلاسټینګ درملنه.

(3) د سطحې پاکول.

3 ګام: د خوشې کولو اجنټ پاک کړئ او پورتنۍ تار نصب کړئ

د لاینر سطحه، د لینر ګړندی کولو بولټونه او د تار پورته تار سطحه لومړی د انهایډروس ایتانول (تمرکز 99.7٪) سره پاکه شوې او وچه شوې.بیا د SD7000 خوشې کولو اجنټ یو پرت په سطح پاک شوی او وچولو ته اجازه ورکول کیږي.د دې هدف د سوری کاربن نانوپولیمر موادو لخوا د لاینر او پورتنۍ تار د تړل کیدو مخه نیول او د لینر لرې کولو او ځای په ځای کول اسانه کول دي.په نهایت کې ، پورتنۍ تار په لینر کې نصب شوی لکه څنګه چې په عکس کې ښودل شوی.

4 ګام: لاینر موقعیت او نصب کړئ

لاینر په چوکاټ کې ایښودل شوی او په A او B چوکاټ کې دوه همغږي لاینر پلیټونه په ورته وخت کې موقعیت لري.دا پروسه د لیزر فاصله تنظیم کولو وسیلې سره دقیق اندازه کولو ته اړتیا لري ترڅو د لینر نصب کولو دقیقیت ډاډمن کړي.

5 ګام: د پورتنۍ تار سوري له لارې د کاربن نانوپولیمر موادو انجیکشن

د لاینر څنډې او چوکاټ تر مینځ واټن لومړی د کاربن نانوپولیمر موادو سره مهر شوی ترڅو د انجیکشن پروسې په جریان کې د موادو توزیع مخه ونیسي ، او د هوا هوا سوراخ په مناسب ځایونو کې ساتل کیږي.

مخلوط شوي مواد د انجیکشن وسیلې له لارې د لاینر او چوکاټ ترمینځ تشه کې انجیکشن کیږي تر هغه چې مواد د وینینګ سوري څخه بهر شي.

6 ګام: مواد پاک کړئ، اندازه یې تایید کړئ، او د لینر فکس کولو بولټونه ټینګ کړئ

2. د انویل او فریم ملنګ سطحه پوښ ​​د ترمیم پروسه.

لومړی ګام: د سطحې درملنه

(1) د سطحې پخولو غوړ: د اکسیجن ایسټیلین ریک کارول ترڅو د سطحې غوړ ترمیم شي ، رطوبت پاک شوی.

(2) د سطحی پیسیدل یا د شګو بلاسټینګ درملنه.

(3) د سطحې پاکول.

2 ګام: د پورته تار ویلډینګ

لکه څنګه چې په انځور کې ښودل شوي، د پورتنۍ تار په څنډه کې ویلډ کړئ، شمیره باید له 4 څخه کم نه وي، او د پورتنۍ تار مشخصات د M12 څخه لوی وي.

3 ګام: د سولی کاربن نانوپولیمر مواد مخلوط او تطبیق کړئ

(1) د اغوستلو ژوروالي او پوښلو ساحې سره سم د اړین مخلوط موادو حجم محاسبه کړئ ، او بیا د تناسب سره سم په کلکه سره مخلوط کړئ ، پرته له رنګ توپیر څخه په یوشان ډول مخلوط کړئ.

(2) د انویل اوسپنې سطح د انهایډروس ایتانول سره پاک کړئ او وچ کړئ.

(3) د انویل په سطحه د خوشې کولو اجنټ پرت مسح کړئ او وچ یې کړئ.

(4) مخلوط شوي مواد په مساوي ډول سطح ته د ترمیم لپاره پلي کړئ ، په مساوي ډول پلي کړئ ، د ضخامت اندازه د پوښاک له اندازې څخه لوی وي ، او د غوښتنلیک پروسې په جریان کې مواد په بشپړ ډول د فلزي سطح سره یوځای کړئ.

4 ګام: انویل نصب او تنظیم کړئ

پورتنۍ تار او د انویل ګړندی بولټونه تنظیم کړئ ، انویل نصب کړئ ، او اړین موقعیت ته د زغم حد ارزښت ته ورسیږئ.

پنځم ګام: د موادو درملنه

د 20 څخه پورته℃، مواد په طبیعي ډول د 12 ساعتونو لپاره وساتئ (یا 60 ته تودوخه کړئ℃د 2 ساعتونو لپاره) ، بیا پورتنۍ تار لرې کړئ او د ترمیم بشپړولو لپاره د انویل فکس کولو بولټ بیا ټینګ کړئ.