Standard di processo di riparazione rapida dell'officina del laminatoio

1. Rulli di supporto superiori e inferiori, rivestimenti dei rulli di lavoro e processo di riparazione della superficie di accoppiamento del rack.

Laminatoio a filo nervato a freddo

Il primo passo: lavorazione del foro del filo superiore e del foro di iniezione

Nella nuova piastra di rivestimento che elabora i fori del filo superiore e i fori di iniezione, la specifica dei fori del filo superiore è M12, la specifica dei fori di iniezione è M10 X 1, il numero di 6-12, ma anche in base al numero di bulloni installati e la piastra di rivestimento fissata, la distanza orizzontale e verticale tra i due fori del filo superiore da mantenere a 300 mm appropriati, la distanza orizzontale e verticale tra i fori di iniezione da mantenere entro 200 mm appropriati, il campo di distribuzione come mostrato nella figura.(Nota: i fori del filo superiore e i fori di iniezione del materiale possono essere elaborati in anticipo durante il processo di lavorazione della piastra di rivestimento)

Passaggio 2: trattamento superficiale

(1) olio da forno superficiale: l'uso di ossigeno acetilene per riparare la superficie del rack per essere olio, umidità cotta pulita.

(2) rettifica superficiale o trattamento di sabbiatura.

(3) pulizia della superficie.

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Passaggio 3: pulire l'agente di rilascio e installare il filo superiore

La superficie della guaina, i bulloni di fissaggio della guaina e la superficie della filettatura superiore vengono prima puliti con etanolo anidro (concentrazione del 99,7%) e asciugati.Quindi uno strato di distaccante SD7000 viene strofinato sulla superficie e lasciato asciugare.Lo scopo è impedire che il rivestimento e il filo superiore vengano uniti dal materiale nanopolimero di carbonio Sorey e facilitare la rimozione e la sostituzione del rivestimento.Infine, il filo superiore viene installato sul rivestimento come mostrato nella figura.

Passaggio 4: posizionare e installare il rivestimento

Il rivestimento è montato sul telaio e le due piastre di rivestimento simmetriche sul telaio A e B vengono posizionate contemporaneamente.Questo processo richiede una misurazione precisa con uno strumento di impostazione della distanza laser per garantire l'accuratezza dell'installazione del rivestimento.

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Passaggio 5: iniezione di materiale in nanopolimero di carbonio attraverso il foro del filo superiore

Lo spazio tra il bordo del rivestimento e il telaio viene prima sigillato con materiale in nanopolimero di carbonio per evitare la fuoriuscita di materiale durante il processo di iniezione e i fori di sfiato dell'aria sono riservati in posizioni ragionevoli.

Il materiale miscelato viene iniettato nello spazio tra il rivestimento e il telaio attraverso lo strumento di iniezione fino a quando il materiale fuoriesce dai fori di ventilazione.

Passaggio 6: polimerizzare il materiale, verificare le dimensioni e serrare i bulloni di fissaggio del rivestimento

2. Processo di riparazione dell'usura della superficie di accoppiamento dell'incudine e del telaio.

Il primo passo: il trattamento superficiale

(1) olio da forno di superficie: l'uso di rack di ossigeno acetilene per riparare l'olio di superficie, pulire l'umidità al forno.

(2) rettifica superficiale o trattamento di sabbiatura.

(3) Pulizia delle superfici.

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Passaggio 2: saldatura del filo superiore

Come mostrato nella figura, saldare il filo superiore sul bordo dell'incudine, il numero non deve essere inferiore a 4 e la specifica del filo superiore è maggiore di M12.

Passaggio 3: miscelare e applicare il materiale nanopolimero di carbonio Solay

(1) Calcolare il volume del materiale miscelato richiesto in base alla profondità dell'usura e all'area di usura, quindi miscelare rigorosamente secondo la proporzione, miscelando uniformemente senza differenze di colore.

(2) Pulire la superficie dell'incudine con etanolo anidro e asciugarla.

(3) Pulire uno strato di distaccante sulla superficie dell'incudine e asciugarlo.

(4) Applicare uniformemente il materiale miscelato sulla superficie da riparare, applicare in modo uniforme, la dimensione dello spessore è maggiore della dimensione della profondità dell'usura e rendere il materiale completamente combinato con la superficie metallica durante il processo di applicazione.

Passaggio 4: installare e regolare l'incudine

Regolare i bulloni di fissaggio del filo superiore e dell'incudine, installare l'incudine e raggiungere il valore dell'intervallo di tolleranza della posizione richiesto.

Passaggio 5: indurimento del materiale

Sopra i 20, mantenere il materiale indurito naturalmente per 12 ore (o riscaldare a 60per 2 ore), quindi rimuovere il filo superiore e serrare nuovamente il bullone di fissaggio dell'incudine per completare la riparazione.


Tempo di pubblicazione: 30 gennaio 2023