1. Жогорку жана төмөнкү колдоо роликтер, иш ролл лайнерлери жана стеллаждар жупташуу бети оңдоо жараяны.
Биринчи кадам: жогорку зым тешик жана сайынуу тешик кайра иштетүү
Жаңы лайнер плитасында үстүнкү зым тешиктерин жана инжектордук тешиктерди иштетүүдө, үстүнкү зым тешиктеринин спецификациясы M12, инжектордук тешиктердин спецификациясы M10 X 1, 6-12 саны, ошондой эле орнотулган болттордун саны боюнча жана бекитилген лайнер плитасы, эки жогорку зым тешиктеринин ортосундагы горизонталдык жана вертикалдык аралыкты 300 мм ылайыктуу, инъекциялык тешиктердин ортосундагы горизонталдык жана вертикалдык аралыкты 200 мм чегинде сактоо үчүн, бөлүштүрүү диапазону Сүрөттө көрсөтүлгөндөй.(Эскертүү: үстүнкү зым тешиктери жана материалдык инъекция тешиктери лайнер плитасын иштетүү процессинде алдын ала иштетилиши мүмкүн)
2-кадам: беттик дарылоо
(1) үстүнкү бышыруу майы: кычкылтек ацетиленинин майы, нымдуулугу таза бышырылган стеллаждын бетин оңдоо үчүн колдонуу.
(2) жер үстүндөгү майдалоо же кум менен тазалоо.
(3) үстүн тазалоо.
3-кадам: чыгаруу агентти аарчыйт жана жогорку зымды орнотуу
Лайнердин бети, лайнердин бекитүүчү болттору жана зым жиптин үстүнкү бети алгач суусуз этанол менен тазаланат (концентрация 99,7%) жана кургатылат.Андан кийин SD7000 чыгаруучу агенттин катмары бетине сүртүлөт жана кургатууга уруксат берилет.Мунун максаты лайнерди жана үстүнкү зымды Sorey көмүртек нанополимердик материалы менен бириктирүүнү алдын алуу жана лайнерди алып салуу жана алмаштырууну жеңилдетүү болуп саналат.Акыр-аягы, жогорку зым сүрөттө көрсөтүлгөндөй лайнер үстүнө орнотулган.
4-кадам: Лайнерди жайгаштырыңыз жана орнотуңуз
Лайнер рамкага орнотулган жана A жана B рамкасындагы эки симметриялуу лайнер плиталары бир эле учурда жайгашат.Бул процесс лайнерди орнотуунун тактыгын камсыз кылуу үчүн лазер аралыкты орнотуучу аспап менен так өлчөөнү талап кылат.
5-кадам: көмүртек нанополимердик материалды үстүнкү зым тешиги аркылуу киргизүү
Лайнердин чети менен кадрдын ортосундагы боштук алгач инъекция процессинде материалдын төгүлүшүнө жол бербөө үчүн көмүртек нанополимердик материал менен жабылат жана абаны чыгаруучу тешиктер акылга сыярлык жерлерде сакталат.
Аралаштырылган материал инъекциялык аспап аркылуу лайнер менен алкактын ортосундагы боштукка материал желдетүүчү тешиктерден төгүлгөнгө чейин куюлат.
6-кадам: Материалды тазалаңыз, өлчөмүн текшериңиз жана лайнерди бекитүүчү болтторду бекемдеңиз
2. Anvil жана кадр жупташуу бетинин эскиришин оңдоо жараяны.
Биринчи кадам: беттик тазалоо
(1) үстүнкү бышыруу майы: кычкылтек ацетилен стеллажын колдонуу жер үстүндөгү май, нымдуулук таза бышырылган оңдолот.
(2) жер үстүндөгү майдалоо же кум менен тазалоо.
(3) Бетти тазалоо.
2-кадам: жогорку зымды ширетүү
Сүрөттө көрсөтүлгөндөй, үстүнкү зымды анвилдин четине ширетиңиз, саны 4төн кем болбошу керек, ал эми үстүнкү зымдын спецификациясы M12ден чоңураак.
3-кадам: Solay көмүртек нанополимердик материалды аралаштырыңыз жана колдонуңуз
(1) Аралаштырылган материалдын көлөмүн эскирүү тереңдигине жана эскирүү аймагына жараша эсептеп, андан кийин пропорцияга ылайык катуу аралаштырып, түс айырмасы жок бирдей аралаштырыңыз.
(2) Анвилдик темирдин бетин суусуз этанол менен тазалап, кургатып алыңыз.
(3) Анвилдин бетине бошотуу агентинин катмарын сүртүп, кургатып коюңуз.
(4) Аралаштырылган материалды оңдолуп жаткан бетке бир калыпта сүйкөңүз, бир калыпта колдонуңуз, калыңдыгы эскирүүнүн тереңдик өлчөмүнөн чоңураак жана материалды колдонуу процессинде металлдын бети менен толук айкалыштырыңыз.
4-кадам: Анвилди орнотуу жана тууралоо
Үстүнкү зымды жана анвилди бекитүүчү болтторду тууралаңыз, анвилди орнотуңуз жана талап кылынган абалга сабырдуулук диапазонунун маанисине жетиңиз.
5-кадам: Материалды айыктыруу
20дан жогору℃, материалды табигый түрдө 12 саатка чейин катуулап туруңуз (же 60 градуска чейин ысытыңыз℃2 саат бою), андан кийин үстүнкү зымды алып, оңдоону аяктоо үчүн анвилди бекитүүчү болтту кайра тартыңыз.
Посттун убактысы: 30-январь-2023