Standard procesa brze popravke u radionici valjaonice ploča

1. Gornji i donji potporni rolni, obloge radnih valjaka i proces popravke površine spojenih nosača.

Mlin hladne rebraste žice

Prvi korak: obrada gornje rupe žice i rupe za ubrizgavanje

U novoj pločici obloge koja obrađuje rupe za gornje žice i rupe za ubrizgavanje, specifikacija rupa za gornju žicu je M12, specifikacija rupa za ubrizgavanje je M10 X 1, broj 6-12, ali i prema broju instaliranih vijaka i pričvršćenu oblogu, horizontalnu i vertikalnu udaljenost između dva gornja otvora za žice treba održavati na 300 mm odgovarajuće, horizontalnu i vertikalnu udaljenost između rupa za ubrizgavanje održavati unutar 200 mm odgovarajuće, raspon distribucije Kao što je prikazano na slici.(Napomena: gornje rupe za žice i rupe za ubrizgavanje materijala mogu se unaprijed obraditi tokom procesa obrade obloge)

Korak 2: Obrada površine

(1) površinsko ulje za pečenje: korištenje acetilena kisika za popravak površine stalak da bude ulje, vlaga pečena čista.

(2) površinsko brušenje ili pjeskarenje.

(3) čišćenje površine.

Mašina za valjanje armature Proizvodnja armature za vruće valjaonice

Korak 3: Obrišite sredstvo za oslobađanje i instalirajte gornju žicu

Površina košuljice, vijci za pričvršćivanje košuljice i površina gornjeg navoja žice prvo se čiste bezvodnim etanolom (koncentracija 99,7%) i suše.Zatim se sloj sredstva za odvajanje SD7000 obriše na površinu i ostavi da se osuši.Svrha ovoga je spriječiti spajanje košuljice i gornje žice pomoću Sorey karbonskog nanopolimernog materijala i olakšati uklanjanje i zamjenu košuljice.Na kraju, gornja žica se postavlja na oblogu kao što je prikazano na slici.

Korak 4: Postavite i instalirajte oblogu

Obloga je montirana na okvir i dvije simetrične obloge na okviru A i B se postavljaju istovremeno.Ovaj proces zahtijeva precizno mjerenje laserskim instrumentom za podešavanje udaljenosti kako bi se osigurala tačnost ugradnje košuljice.

Cijena valjaonice čelika Rolling Mill

Korak 5: Ubrizgavanje ugljičnog nanopolimernog materijala kroz gornji otvor žice

Razmak između ruba košuljice i okvira prvo je zapečaćen karbonskim nanopolimernim materijalom kako bi se spriječilo prosipanje materijala tokom procesa ubrizgavanja, a otvori za ventilaciju su rezervisani na razumnim lokacijama.

Izmiješani materijal se ubrizgava u otvor između obloge i okvira kroz alat za ubrizgavanje sve dok se materijal ne izlije iz otvora za ventilaciju.

Korak 6: Osušite materijal, provjerite veličinu i zategnite vijke za pričvršćivanje košuljice

2. Proces popravke habanja površine spojenih nakovanj i okvira.

Prvi korak: površinska obrada

(1) površinsko ulje za pečenje: korištenje kisika acetilena stalak za popravak površinskog ulja, vlaga pečena čista.

(2) površinsko brušenje ili pjeskarenje.

(3) Površinsko čišćenje.

Proizvodna linija za valjanje čeličnih šipki Prilagodljiva industrijska oprema

Korak 2: Zavarivanje gornje žice

Kao što je prikazano na slici, zavarite gornju žicu na rubu nakovnja, broj ne smije biti manji od 4, a specifikacija gornje žice je veća od M12.

Korak 3: Pomiješajte i nanesite Solay karbonski nanopolimerni materijal

(1) Izračunajte potrebnu zapreminu pomiješanog materijala prema dubini habanja i površini habanja, a zatim miješajte striktno prema proporciji, ravnomjerno miješajući bez razlike u boji.

(2) Očistite površinu gvožđa nakovnja bezvodnim etanolom i osušite.

(3) Obrišite sloj sredstva za odvajanje na površini nakovnja i osušite ga.

(4) Nanesite izmješani materijal ravnomjerno na površinu koju treba popraviti, ravnomjerno nanesite, debljina je veća od dubine habanja i učinite da se materijal u potpunosti sjedini s metalnom površinom tokom procesa nanošenja.

Korak 4: Instalirajte i podesite nakovanj

Podesite gornju žicu i vijke za pričvršćivanje nakovnja, ugradite nakovanj i dostignite potrebnu vrijednost raspona tolerancije položaja.

Korak 5: Stvrdnjavanje materijala

Iznad 20, držite materijal da se prirodno osuši 12 sati (ili zagrijavanjem na 602 sata), zatim uklonite gornju žicu i ponovo zategnite vijak za pričvršćivanje nakovnja kako biste dovršili popravku.


Vrijeme objave: Jan-30-2023