Ορισμός της συνεχούς χύτευσης και έλασης: οι μπιλιέτες χωρίς ελαττώματα υψηλής θερμοκρασίας που παράγονται απόμηχανή συνεχούς χύτευσηςδεν χρειάζεται να καθαριστούν και να ξαναζεσταθούν (αλλά πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία βραχυπρόθεσμου εμποτισμού και διατήρησης θερμότητας) και τυλίγονται απευθείας σε προϊόντα, έτσι ώστε το «χυτό» Η διαδικασία «κύλισης» απευθείας σε μια γραμμή παραγωγής ονομάζεται συνεχής χύτευση και κυλιόμενο.
1. Η μέθοδος συμπαγούς σύνδεσης μεταξύ συνεχούς χύτευσης και συνεχούς έλασης: θερμή φόρτιση και απευθείας έλαση μπιγιετών συνεχούς χύτευσης.Η διαδικασία θερμής φόρτισης μπιγιέτας συνεχούς χύτευσης αναφέρεται στη μέθοδο κατά την οποία το μπιγιέτα που παράγεται από τη μηχανή συνεχούς χύτευσης δεν ψύχεται, αλλά θερμαίνεται σε κλίβανο θέρμανσης σε θερμή κατάσταση και στη συνέχεια κυλίεται.Η διαδικασία άμεσης έλασης του μπιγιέτας συνεχούς χύτευσης σημαίνει ότι το μπιγιέτα υψηλής θερμοκρασίας από τη μηχανή χύτευσης αποστέλλεται απευθείας στο ελασματουργείο για να τυλιχτεί σε προϊόντα χωρίς θέρμανση ή μόνο ελαφρά συμπληρωματική θέρμανση των άκρων.
2. Πλεονεκτήματα της συνεχούς χύτευσης και έλασης: 1) Απλοποιημένη διαδικασία παραγωγής και σύντομος κύκλος παραγωγής.2) Λιγότερος χώρος στο δάπεδο.3) Λιγότερες επενδύσεις σε πάγια στοιχεία ενεργητικού.4) Υψηλή απόδοση μετάλλου.5) Καλή απόδοση χάλυβα.6 ) Λιγότερη κατανάλωση ενέργειας.7) Η ικανότητα του προσωπικού του εργοστασίου μειώνεται σημαντικά.8) Οι συνθήκες εργασίας είναι καλές και είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί η αυτοματοποίηση.
3. Περιοριστικοί παράγοντες για την αύξηση της ταχύτητας έλξης: 1) Περιορισμός της δύναμης έλξης.2) Επιρροή του τμήματος πλάκας.3) Επίδραση του πάχους της πλάκας.4) Περιορισμός της θερμικής αγωγιμότητας του καλουπιού.5) Επίδραση της ταχύτητας στην ποιότητα του εκμαγείου.6) Επίδραση της υπερθέρμανσης λιωμένου χάλυβα.7) Επιρροή της ποιότητας του χάλυβα.
4. Η δευτερεύουσα ζώνη ψύξης περιλαμβάνει: τμήμα κυλίνδρου ποδιού, τμήμα οδηγού στήριξης και τμήμα τομέα.
Μέθοδοι ψύξης στη δεύτερη ζώνη ψύξης: 1) ξηρή ψύξη.2) ψύξη με ψεκασμό νερού.3) Ψύξη με ψεκασμό νερού-αέρα (το καλύτερο αποτέλεσμα).
5. Αντεστραμμένο κωνικό: Προκειμένου να μειωθεί το διάκενο αέρα και να επιταχυνθεί η μεταφορά θερμότητας του τηγμένου χάλυβα και η ανάπτυξη του κελύφους μπιγιέτας, το κάτω τμήμα του καλουπιού είναι συνήθως μικρότερο από το άνω τμήμα.Εάν η αντίστροφη κωνικότητα είναι πολύ μικρή, θα προκαλέσει πρόωρη αποκοπή του τυφλού κελύφους από το χάλκινο τοίχωμα, με αποτέλεσμα ένα διάκενο αέρα, το οποίο θα μειώσει το αποτέλεσμα ψύξης ή θα προκαλέσει το πάχος του κελύφους του καλουπιού να είναι ανεπαρκές για να προκαλέσει ατύχημα διαρροής?Η δύναμη εξώθησης είναι πολύ μεγάλη για να επιταχύνει τη φθορά του χάλκινου τοιχώματος.
6. Το καλούπι πληροί τις απαιτήσεις: 1) Απλή δομή και μικρό βάρος.2) Καλή θερμική αγωγιμότητα και συνθήκες ψύξης νερού.3) Θα πρέπει να παλινδρομείται πάνω κάτω και να λιπαίνεται.4) Το καλούπι έχει αρκετή ακαμψία ώστε να αποφευχθεί η επίδραση της ποιότητας του μπιγιέτας χύτευσης.
7. Λειτουργία δόνησης καλουπιού: σύγχρονη, αρνητική ολίσθηση, ημιτονοειδής δόνηση
8. Μέθοδος ρύθμισης πλάτους κρυσταλλωτή:
1) Ο τερματισμός γίνεται ευρύτερος.
2) Μετάφραση σε διεύρυνση?
3) Περιστρέψτε και μεταφράστε για να διευρύνετε (το πιο αντιπροσωπευτικό).
9. Το βασικό σχήμα του κατακόρυφου κυλίνδρου της κάθετης ακμής:
1) Επίπεδος κύλινδρος.
2) Κωνικός κύλινδρος.
3) Τρύπα κύλινδρο με επίπεδη ή κυρτή κάτω επιφάνεια.
4) Ρολό τρύπας με κάτω επιφάνεια σωλήνωσης.
10. Ειδική μέθοδος σχήματος ρολού στη ρύθμιση πλάτους κύλισης:
1) Διεύρυνση των κυλίνδρων χτενιού.
2) Διεύρυνση των κυλίνδρων με κλιμακωτούς δακτυλίους κυλίνδρων.
3) Διεύρυνση των ρολών με το μπλοκ που προεξέχει στη μέση.
4) Διεύρυνση κυλίνδρων με μεταβλητές δακτυλιοειδείς προεξοχές, διεύρυνση κωνικών κυλίνδρων.
5) Διεύρυνση του κυλίνδρου με μεγάλη κορώνα.
6) Ο κωνικός κύλινδρος διευρύνεται.
11. Η μικρή πρέσα ρύθμισης πλάτους κεφαλής σφυριού χωρίζεται σε:
1) Πατήστε ρύθμιση πλάτους τύπου Start-stop.
2) Συνεχής πίεση ρύθμισης πλάτους.
3) Πρέσα ρύθμισης πλάτους τύπου ανακίνησης.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-06-2022