Үзгүлтүксүз куюу жана прокаттоо аныктамасы: жогорку температурадагы дефектсиз дайындамалардыүзгүлтүксүз куюу машинатазалоонун жана кайра ысытуунун кереги жок (бирок кыска мөөнөттүү нымдоо жана жылуулукту сактоочу дарылоодон өтүшү керек) жана түздөн-түз продуктыларга прокатталат, ошондуктан "куюу" Түздөн-түз өндүрүш линиясына "прокаттоо" процесси үзгүлтүксүз куюу деп аталат. жана айлануу.
1. Үзгүлтүксүз куюу менен үзгүлтүксүз прокаттоо ортосундагы компакттуу байланыш ыкмасы: ысык заряддоо жана үзгүлтүксүз куюучу дайындамаларды түз прокаттоо.Үзгүлтүксүз куюу куймасынын ысык заряддоо процесси деп үзгүлтүксүз куюучу машинада өндүрүлгөн дайындаманын муздабай, ысытуучу меште ысык абалында ысытылып, анан прокатка салынуучу ыкмасын билдирет.Үзгүлтүксүз куюу дайындамасын түз прокаттоо процесси куюу машинасынан жогорку температурадагы дайындаманын ысытуусуз же четтерин бир аз гана кошумча жылытуусуз прокатка прокаттоо үчүн тикелей жөнөтүлөт дегенди билдирет.
2. Үзгүлтүксүз куюунун жана прокаттын артыкчылыктары: 1) Жөнөкөйлөштүрүлгөн өндүрүш процесси жана кыска өндүрүш цикли;2) мейкиндиктин аздыгы;3) Негизги капиталга азыраак инвестиция;4) металлдын жогорку түшүмдүүлүгү;5) жакшы болот аткаруу;6 ) Энергияны аз сарптоо;7) Заводдун штаттык кубаттуулугу абдан кыскарган;8) Эмгек шарттары жакшы, автоматташтыруу оңой.
3. Тартуу ылдамдыгын жогорулатуунун чектөөчү факторлору: 1) тартуу күчүн чектөө;2) плитанын кесилишинин таасири;3) плитанын калыңдыгынын таасири;4) Көктүн жылуулук өткөрүмдүүлүгүн чектөө;5) ылдамдыктын куюунун сапатына таасири;6) Эритилген болоттун өтө ысытмасынын таасири;7) Болоттун маркасынын таасири.
4. Экинчи муздатуу зонасына төмөнкүлөр кирет: бут ролик бөлүгү, колдоо көрсөтүүчү бөлүм жана сектордук бөлүм.
Экинчи муздатуу зонасында муздатуу ыкмалары: 1) кургак муздатуу;2) суу чачуучу муздатуу;3) суу-аба спрей муздатуу (эң жакшы таасир).
5. Inverted конус: аба боштугун азайтуу жана эриген болоттун жылуулук берүү жана даярдоо кабыгынын өсүшүн тездетүү максатында, көктүн төмөнкү бөлүмү, адатта, жогорку бөлүгүнө караганда азыраак болот.Эгерде тескери конус өтө кичине болсо, анда ал бош кабыкчанын жез дубалынан эрте ажырап кетишине алып келет, натыйжада аба боштугу пайда болот, бул муздатуу эффектин азайтат же калыптын кабыгынын калыңдыгы жетишсиз болуп калат. агып кетүү кырсыгы;Экструзия күчү жез дубалынын эскиришин тездетүү үчүн өтө чоң.
6. Көк талаптарга жооп берет: 1) жөнөкөй түзүлүшү жана жеңил салмагы;2) жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүк жана суу муздатуу шарттары;3) Ал өйдө-ылдый порциялуу болуп, майлануусу керек;4) калыптын куюу даяр сапатына таасирин тийгизбөө үчүн жетиштүү катуулугу бар.
7. Көк титирөө режими: синхрондуу, терс тайгалак, синусоиддик титирөө
8. Кристаллизатордун туурасын тууралоо ыкмасы:
1) Өчүрүү кененирээк болот;
2) кеңейтүү үчүн которуу;
3) Айлантуу жана кеңейтүү үчүн которуу (эң өкүлү).
9. Тик кыргычтын вертикалдык роликинин негизги формасы:
1) жалпак ролик;
2) Конустук ролик;
3) түбү жалпак же томпок бети бар тешик ролик;
4) Төмөнкү бети бар тешик түрмөк.
10. Прокаттын туурасын тууралоодо атайын түрмөк формасынын ыкмасы:
1) шишкебектин түрмөктөрүн кеңейтүү;
2) тепкичтүү түрмөк шакекчелери бар рулондорду кеңейтүү;
3) ортосуна чыгып турган блок менен рулондорду кеңейтүү;
4) өзгөрүлмө шакекче чыгуучу рулондорду кеңейтүү, конустуу рулеттерди кеңейтүү;
5) Роликти чоң таажы менен кеңейтүү;
6) Конустуу ролик кеңейтилген.
11. Кыска балка башы туурасын тууралоочу пресс төмөнкүлөргө бөлүнөт:
1) Start-stop түрү туурасы тууралоо пресс;
2) үзгүлтүксүз тууралоо пресс;
3) чайкоо түрү туурасы тууралоо басма сөз.
Посттун убактысы: 06-06-2022