مسلسل کاسٹنگ مشین کی ساخت اور اطلاق

مسلسل کاسٹنگ اور رولنگ کی تعریف: اعلی درجہ حرارت کے عیب سے پاک بلٹسمسلسل کاسٹنگ مشینصاف کرنے اور دوبارہ گرم کرنے کی ضرورت نہیں ہے (لیکن قلیل مدتی بھیگنے اور گرمی کے تحفظ کے علاج سے گزرنے کی ضرورت ہے) اور براہ راست مصنوعات میں رول کیے جاتے ہیں، تاکہ "کاسٹ" براہ راست پروڈکشن لائن میں "رولنگ" کے عمل کو مسلسل کاسٹنگ کہا جاتا ہے۔ اور رولنگ.

1. مسلسل کاسٹنگ اور مسلسل رولنگ کے درمیان کمپیکٹ کنکشن کا طریقہ: گرم چارجنگ اور مسلسل کاسٹنگ بلٹس کی براہ راست رولنگ۔مسلسل کاسٹنگ بلٹ ہاٹ چارجنگ کے عمل سے مراد وہ طریقہ ہے جس میں لگاتار کاسٹنگ مشین کے ذریعے تیار کردہ بلٹ کو ٹھنڈا نہیں کیا جاتا بلکہ اسے گرم حالت میں ہیٹنگ فرنس میں گرم کیا جاتا ہے، اور پھر رول کیا جاتا ہے۔مسلسل کاسٹنگ بلٹ ڈائریکٹ رولنگ کے عمل کا مطلب یہ ہے کہ کاسٹنگ مشین سے ہائی ٹمپریچر بلٹ کو براہ راست رولنگ مل کو بھیجا جاتا ہے تاکہ اسے بغیر ہیٹنگ کیے مصنوعات میں رول کیا جائے یا کناروں کو صرف تھوڑا سا اضافی ہیٹنگ کیا جائے۔

2. مسلسل کاسٹنگ اور رولنگ کے فوائد: 1) آسان پیداواری عمل اور مختصر پروڈکشن سائیکل؛2) کم منزل کی جگہ؛3) مقررہ اثاثوں میں کم سرمایہ کاری؛4) اعلی دھاتی پیداوار؛5) اچھی سٹیل کی کارکردگی؛6) کم توانائی کی کھپت؛7) فیکٹری کے عملے کی صلاحیت بہت کم ہے؛8) مزدوری کے حالات اچھے ہیں، اور آٹومیشن کا احساس کرنا آسان ہے۔

3. ڈرائنگ کی رفتار بڑھانے کے لیے محدود عوامل: 1) ڈرائنگ فورس کی حد؛2) سلیب سیکشن کا اثر؛3) سلیب کی موٹائی کا اثر؛4) سڑنا تھرمل چالکتا کی حد؛5) کاسٹ کے معیار پر رفتار کا اثر؛6) پگھلا ہوا سٹیل سپر ہیٹ کا اثر؛7) سٹیل گریڈ کا اثر.

4. سیکنڈری کولنگ زون میں شامل ہیں: فٹ رولر سیکشن، سپورٹ گائیڈ سیکشن اور سیکٹر سیکشن۔

دوسرے کولنگ زون میں کولنگ کے طریقے: 1) خشک کولنگ؛2) پانی کے سپرے کولنگ؛3) واٹر ایئر سپرے کولنگ (بہترین اثر)۔

5. الٹا ٹیپر: ہوا کے فرق کو کم کرنے اور پگھلے ہوئے اسٹیل کی گرمی کی منتقلی اور بلیٹ شیل کی نشوونما کو تیز کرنے کے لیے، مولڈ کا نچلا حصہ عام طور پر اوپری حصے سے چھوٹا ہوتا ہے۔اگر ریورس ٹیپر بہت چھوٹا ہے، تو یہ خالی خول کو تانبے کی دیوار سے وقت سے پہلے ٹوٹنے کا سبب بن جائے گا، جس کے نتیجے میں ہوا کا خلا پیدا ہو جائے گا، جس سے کولنگ اثر کم ہو جائے گا، یا مولڈ شیل کی موٹائی ناکافی ہو جائے گی۔ رساو حادثہ؛تانبے کی دیوار کے لباس کو تیز کرنے کے لیے اخراج کی قوت بہت زیادہ ہے۔

6. سڑنا ضروریات کو پورا کرتا ہے: 1) سادہ ساخت اور ہلکے وزن؛2) اچھی تھرمل چالکتا اور پانی کی ٹھنڈک کے حالات۔3) اسے اوپر نیچے اور چکنا ہونا چاہیے؛4) کاسٹنگ بلٹ کے معیار کو متاثر کرنے سے بچنے کے لیے مولڈ میں کافی سختی ہے۔

7. مولڈ وائبریشن موڈ: ہم وقت ساز، منفی پرچی، سائنوسائیڈل کمپن

8. کرسٹلائزر چوڑائی ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ:

1) شٹ ڈاؤن وسیع تر ہو جاتا ہے۔

2) وسیع کرنے کے لیے ترجمہ کریں؛

3) گھمائیں اور چوڑا کرنے کے لیے ترجمہ کریں (سب سے زیادہ نمائندہ)۔

9. عمودی کنارے کے عمودی رولر کی بنیادی شکل:

1) فلیٹ رولر؛

2) مخروطی رولر؛

3) فلیٹ یا محدب نیچے کی سطح کے ساتھ ہول رولر۔

4) سوراخ نیچے کی سطح کے ساتھ رول.

10. رولنگ چوڑائی ایڈجسٹمنٹ میں رول کی شکل کا خصوصی طریقہ:

1) سکیلپ رولز کو چوڑا کرنا؛

2) لڑکھڑاتے ہوئے رول کے ساتھ رولز کو چوڑا کرنا۔

3) درمیان میں پھیلے ہوئے بلاک کے ساتھ رولز کو چوڑا کرنا؛

4) متغیر کنڈلی پروٹریشن کے ساتھ رولز کو چوڑا کرنا، ٹیپرڈ رولز کو چوڑا کرنا؛

5) بڑے تاج کے ساتھ رولر کو چوڑا کرنا۔

6) ٹاپرڈ رولر کو چوڑا کیا گیا ہے۔

11. مختصر ہتھوڑا سر چوڑائی ایڈجسٹمنٹ پریس میں تقسیم کیا گیا ہے:

1) اسٹارٹ اسٹاپ ٹائپ چوڑائی ایڈجسٹمنٹ پریس؛

2) مسلسل چوڑائی ایڈجسٹمنٹ پریس؛

3) ہلانے والی قسم کی چوڑائی ایڈجسٹمنٹ پریس۔