ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ: ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨੁਕਸ-ਮੁਕਤ ਬਿਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਪਰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਭਿੱਜਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ) ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ "ਕਾਸਟ" ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ "ਰੋਲਿੰਗ" ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ.

1. ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਖੇਪ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਧੀ: ਗਰਮ ਚਾਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲਟਸ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਰੋਲਿੰਗ।ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲਟ ਹੌਟ ਚਾਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਗਰਮ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲੇਟ ਡਾਇਰੈਕਟ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਪੂਰਕ ਹੀਟਿੰਗ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

2. ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ: 1) ਸਰਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ;2) ਘੱਟ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ;3) ਸਥਿਰ ਸੰਪਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼;4) ਉੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਉਪਜ;5) ਚੰਗੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ;6) ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ;7) ਫੈਕਟਰੀ ਸਟਾਫ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ;8) ਲੇਬਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.

3. ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸੀਮਿਤ ਕਾਰਕ: 1) ਡਰਾਇੰਗ ਫੋਰਸ ਦੀ ਸੀਮਾ;2) ਸਲੈਬ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ;3) ਸਲੈਬ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ;4) ਮੋਲਡ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਸੀਮਾ;5) ਕਾਸਟ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਗਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ;6) ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਸੁਪਰਹੀਟ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ;7) ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ.

4. ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਫੁੱਟ ਰੋਲਰ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਸਪੋਰਟ ਗਾਈਡ ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੈਕਟਰ ਸੈਕਸ਼ਨ।

ਦੂਜੇ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕੇ: 1) ਸੁੱਕੀ ਕੂਲਿੰਗ;2) ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਰੇਅ ਕੂਲਿੰਗ;3) ਵਾਟਰ-ਏਅਰ ਸਪਰੇਅ ਕੂਲਿੰਗ (ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ)।

5. ਉਲਟਾ ਟੇਪਰ: ਹਵਾ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਤੇ ਬਿਲੇਟ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਭਾਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਰਲੇ ਭਾਗ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਰਿਵਰਸ ਟੇਪਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਖਾਲੀ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਕੰਧ ਤੋਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਤੋੜ ਦੇਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਹਵਾ ਦਾ ਅੰਤਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਕਰਨ ਲਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਲੀਕੇਜ ਦੁਰਘਟਨਾ;ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।

6. ਉੱਲੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ: 1) ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਭਾਰ;2) ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ;3) ਇਸਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;4) ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ।

7. ਮੋਲਡ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਡ: ਸਮਕਾਲੀ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਲਿੱਪ, ਸਾਈਨਸੌਇਡਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ

8. ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ਰ ਚੌੜਾਈ ਵਿਵਸਥਾ ਵਿਧੀ:

1) ਬੰਦ ਚੌੜਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

2) ਚੌੜਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰੋ;

3) ਘੁੰਮਾਓ ਅਤੇ ਚੌੜਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰੋ (ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ)।

9. ਲੰਬਕਾਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਦੀ ਮੂਲ ਸ਼ਕਲ:

1) ਫਲੈਟ ਰੋਲਰ;

2) ਕੋਨਿਕਲ ਰੋਲਰ;

3) ਫਲੈਟ ਜਾਂ ਤਲ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਰੀ ਰੋਲਰ;

4) chute ਥੱਲੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਰੀ ਰੋਲ.

10. ਰੋਲਿੰਗ ਚੌੜਾਈ ਵਿਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੋਲ ਆਕਾਰ ਵਿਧੀ:

1) ਸਕਾਲਪ ਰੋਲ ਨੂੰ ਚੌੜਾ ਕਰਨਾ;

2) ਰੋਲ ਰਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਰੋਲ ਨੂੰ ਚੌੜਾ ਕਰਨਾ;

3) ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਬਲਾਕ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਲ ਨੂੰ ਚੌੜਾ ਕਰਨਾ;

4) ਵੇਰੀਏਬਲ ਐਨੁਲਰ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰਸੰਸ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਲ ਨੂੰ ਚੌੜਾ ਕਰਨਾ, ਟੇਪਰਡ ਰੋਲ ਨੂੰ ਚੌੜਾ ਕਰਨਾ;

5) ਵੱਡੇ ਤਾਜ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਚੌੜਾ ਕਰਨਾ;

6) ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਚੌੜਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

11. ਛੋਟਾ ਹੈਮਰ ਹੈੱਡ ਚੌੜਾਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:

1) ਸਟਾਰਟ-ਸਟਾਪ ਟਾਈਪ ਚੌੜਾਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰੈਸ;

2) ਲਗਾਤਾਰ ਚੌੜਾਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰੈਸ;

3) ਹਿੱਲਣ ਦੀ ਕਿਸਮ ਚੌੜਾਈ ਵਿਵਸਥਾ ਪ੍ਰੈਸ.