Үздіксіз құю және илемдеу анықтамасы: жоғары температурада ақаусыз дайындамаларды өндіру.үздіксіз құю машинасытазалауды және қыздыруды қажет етпейді (бірақ қысқа мерзімді жібіту және термоконсервациялық өңдеуден өту қажет) және тікелей өнімге айналдырылады, осылайша «құйма» Тікелей өндірістік желіге «домалау» процесі үздіксіз құю деп аталады және домалау.
1. Үздіксіз құйма мен үздіксіз илемдеуді ықшам қосу әдісі: үздіксіз құйылатын дайындамаларды ыстық зарядтау және тікелей илемдеу.Үздіксіз құю дайындамасын ыстық зарядтау процесі үздіксіз құю машинасымен өндірілген дайындаманың салқындатылмайтын, бірақ қыздыру пешінде ыстық күйінде қыздырылатын, содан кейін илемделетін әдісті білдіреді.Үздіксіз құю дайындамасын тікелей илемдеу процесі құю машинасынан жоғары температурадағы дайындаманың қыздырусыз немесе шеттерін сәл ғана қосымша қыздырусыз өнімге айналдыру үшін прокат станына тікелей жіберілетінін білдіреді.
2. Үздіксіз құю мен илемдеудің артықшылықтары: 1) Жеңілдетілген өндіріс процесі және қысқа өндірістік цикл;2) Едендік кеңістіктің аздығы;3) Негізгі капиталға инвестицияның азаюы;4) Жоғары металл шығымдылығы;5) Жақсы болат өнімділігі;6 ) Аз энергия тұтыну;7) Зауыттың кадрлық әлеуеті айтарлықтай қысқарды;8) Еңбек жағдайлары жақсы, автоматтандыруды жүзеге асыру оңай.
3. Тарту жылдамдығын арттырудың шектеуші факторлары: 1) Тарту күшін шектеу;2) Тақта қимасының әсері;3) Тақта қалыңдығының әсері;4) Қалыптың жылу өткізгіштігін шектеу;5) Жылдамдықтың құйма сапасына әсері;6) Балқытылған болаттың қатты қызуының әсері;7) Болат маркасының әсері.
4. Қосалқы салқындату аймағына мыналар кіреді: табан ролик бөлігі, тірек бағыттаушы бөлігі және сектор бөлімі.
Екінші салқындату аймағында салқындату әдістері: 1) құрғақ салқындату;2) су бүріккішпен салқындату;3) су-ауа бүріккіш салқындату (ең жақсы әсер).
5. Төңкерілген конустық: Ауа саңылауын азайту және балқытылған болаттың жылу беруін және дайындама қабығының өсуін жеделдету үшін қалыптың төменгі бөлімі әдетте жоғарғы бөліктен кішірек болады.Егер кері конустық тым кішкентай болса, ол бос қабықтың мыс қабырғасынан мерзімінен бұрын ажырап кетуіне әкеледі, нәтижесінде ауа саңылауы пайда болады, бұл салқындату әсерін азайтады немесе қалып қабығының қалыңдығының жеткіліксіз болуына әкеледі. ағып кету апаты;Экструзия күші мыс қабырғасының тозуын тездету үшін тым үлкен.
6. Қалып талаптарға сай: 1) Қарапайым құрылым және жеңіл салмақ;2) Жақсы жылу өткізгіштік және суды салқындату шарттары;3) Ол жоғары және төмен поршеньді және майлау керек;4) Қалып құйма дайындамасының сапасына әсер етпеу үшін жеткілікті қаттылыққа ие.
7. Қалып діріл режимі: синхронды, теріс сырғанау, синусоидалы діріл
8. Кристаллизатордың енін реттеу әдісі:
1) Өшіру кеңейеді;
2) Кеңейтуге аудару;
3) Айналдыру және кеңейту үшін аудару (ең өкіл).
9. Тік қырғыштың тік роликінің негізгі пішіні:
1) тегіс ролик;
2) Конустық ролик;
3) Тегіс немесе дөңес төменгі беті бар саңылау ролик;
4) Төменгі беті бар саңылау орамы.
10. Домалау енін реттеудегі арнайы орам пішіні әдісі:
1) Тармақ орамдарын кеңейту;
2) орамды орам сақиналары бар орамдарды кеңейту;
3) Ортаға шығыңқы блокпен орамдарды кеңейту;
4) Айнымалы сақиналы шығыңқы орамдарды кеңейту, конустық орамдарды кеңейту;
5) Роликті үлкен тәжмен кеңейту;
6) Конусты ролик кеңейтілген.
11. Қысқа балға басының енін реттейтін прес келесіге бөлінеді:
1) Start-stop типті енін реттеу прессі;
2) Үздіксіз енді реттеу прессі;
3) Шайқау түрінің енін реттеуді басу.
Жіберу уақыты: 06 қыркүйек 2022 ж