Etengabeko galdaketa eta ijezketa definizioa: ekoitzitako tenperatura altuko akatsik gabeko totxoaketengabeko galdaketa-makinaez dira garbitu eta berriro berotu behar (baina epe laburreko bustidura eta beroa kontserbatzeko tratamendua jasan behar dira) eta zuzenean produktuetan ijetzi behar dira, beraz, "galdaketa" produkzio-lerro batean zuzenean "ijezteko" prozesuari galdaketa jarraitua deitzen zaio. eta ijezketa.
1. Galdaketa jarraituaren eta ijezketa jarraituaren arteko konexio trinkoaren metodoa: karga beroa eta galdaketa jarraituko totxoen ijezketa zuzena.Galdaketa etengabeko totxoak kargatzeko prozesuak etengabeko galdaketa-makinak ekoitzitako totxoa hozten ez den metodoari egiten dio erreferentzia, baina berokuntza-labe batean berotzen den egoera beroan eta gero ijetzi egiten da.Galdaketa-billetak ijezketa zuzeneko prozesuak esan nahi du galdaketa-makinaren tenperatura altuko totxoa zuzenean ijezketa-errotara bidaltzen dela, produktuak berotu gabe edo ertzen beroketa osagarri apur bat bakarrik bidaltzeko.
2. Etengabeko galdaketaren eta ijezketaren abantailak: 1) Produkzio-prozesu sinplifikatua eta ekoizpen-ziklo laburra;2) Espazio gutxiago;3) Inbertsio gutxiago ibilgetuetan;4) Metalen etekin handia;5) Altzairuaren errendimendu ona;6) Energia-kontsumo gutxiago;7) Fabrikako langileen gaitasuna asko murrizten da;8) Lan baldintzak onak dira, eta erraza da automatizazioa konturatzea.
3. Marrazketa abiadura handitzeko faktore mugatzaileak: 1) Marrazketa indarraren muga;2) Lauzaren sekzioaren eragina;3) Lauzaren lodieraren eragina;4) Moldearen eroankortasun termikoaren muga;5) Abiaduraren eragina cast kalitatean;6) Urtutako altzairuaren gainberoaren eragina;7) Altzairu kalifikazioaren eragina.
4. Bigarren mailako hozte-guneak honako hauek ditu: oinaren arrabolen atala, euskarri-gidaren atala eta sektorearen atala.
Hozte-metodoak bigarren hozte-eremuan: 1) hozte lehorra;2) ur-spray hoztea;3) ur-aire spray hoztea (efektu onena).
5. Alderantzizko konoa: Aire hutsunea murrizteko eta altzairu urtuaren bero-transferentzia eta totxoaren oskolaren hazkundea bizkortzeko, moldearen beheko atala goiko atala baino txikiagoa izan ohi da.Alderantzizko konoa txikiegia bada, hutsik dagoen zorroa kobrezko hormetatik lehenago apurtzea eragingo du, aire-hutsune bat sortuz, eta horrek hozte-efektua murriztuko du edo moldearen oskolaren lodiera nahikoa ez izatea eragingo du. isurketa istripua;Estrusio-indarra handiegia da kobre-hormaren higadura bizkortzeko.
6. Moldeak baldintzak betetzen ditu: 1) Egitura sinplea eta pisu arina;2) Eroankortasun termiko eta ura hozteko baldintza onak;3) Elkarrekin gora eta behera eta lubrifikatu behar da;4) Moldeak zurruntasun nahikoa du galdaketa totxoaren kalitateari eraginik ez izateko.
7. Moldearen bibrazio modua: sinkronoa, irristadura negatiboa, bibrazio sinusoidala
8. Kristalizazio-zabalera doitzeko metodoa:
1) Itzaltzea zabalagoa da;
2) Itzuli zabaltzeko;
3) Biratu eta itzuli zabaltzeko (ordezkagarriena).
9. Ertz bertikalaren arrabol bertikalaren oinarrizko forma:
1) Arrabol laua;
2) Arrabol konikoa;
3) Zuloko arrabola beheko gainazal laua edo ganbila duena;
4) Zulo-erroilua, beheko gainazalarekin.
10. Rolling forma metodo berezia ijezketa zabalera doikuntzan:
1) Bieira-erroiluak zabaltzea;
2) Erroiluen zabaltzea erroiluen eraztun mailakatuekin;
3) Erroiluak zabaltzea erdian dagoen bloke irtenarekin;
4) Irtengune eraztun aldakorreko erroiluen zabaltzea, erroiluen tapered zabaltzea;
5) Arrabola koroa handiarekin zabaltzea;
6) Tapered arrabola zabaltzen da.
11. Mailu-buru laburra zabalera doitzeko prentsa honela banatzen da:
1) Hasi-stop motako zabalera doitzeko prentsa;
2) Etengabeko zabalera doitzeko prentsa;
3) Astindu motako zabalera doitzeko prentsa.
Argitalpenaren ordua: 2022-06-06