Тасралтгүй цутгах машины найрлага ба хэрэглээ

Тасралтгүй цутгах, өнхрүүлэхийн тодорхойлолт: үйлдвэрлэсэн өндөр температурт согоггүй бэлдэц.тасралтгүй цутгах машинцэвэрлэх, дахин халаах шаардлагагүй (гэхдээ богино хугацаанд дэвтээж, дулаан хадгалах эмчилгээ хийх шаардлагатай) бүтээгдэхүүнд шууд цувидаг тул "цутгах" Үйлдвэрлэлийн шугамд шууд "өнхрөх" үйл явцыг тасралтгүй цутгах гэж нэрлэдэг. болон өнхрөх.

1. Тасралтгүй цутгах ба тасралтгүй цувих хооронд авсаархан холболт хийх арга: халуун цэнэглэх ба тасралтгүй цутгах бэлдэцийг шууд өнхрүүлэх.Тасралтгүй цутгах бэлдэцийг халуунаар цэнэглэх үйл явц гэдэг нь тасралтгүй цутгах машинаар үйлдвэрлэсэн бэлдэцийг хөргөхгүй, харин халаалтын зууханд халуун төлөвт халааж, дараа нь өнхрүүлэх аргыг хэлдэг.Тасралтгүй цутгах бэлдэцийг шууд цувих үйл явц нь цутгах машинаас гарах өндөр температурт бэлдэцийг шууд цувих тээрэм рүү илгээж, халаахгүйгээр эсвэл ирмэгийг нь бага зэрэг халаахгүйгээр бүтээгдэхүүн болгон өнхрүүлдэг.

2. Тасралтгүй цутгах, өнхрүүлэхийн давуу тал: 1) Хялбаршуулсан үйлдвэрлэлийн процесс, үйлдвэрлэлийн богино мөчлөг;2) Бага зай;3) Үндсэн хөрөнгөд бага хөрөнгө оруулалт хийх;4) Металлын өндөр гарц;5) Гангийн сайн гүйцэтгэл;6 ) Эрчим хүчний хэрэглээ бага;7) Үйлдвэрийн боловсон хүчний хүчин чадал ихээхэн буурсан;8) Хөдөлмөрийн нөхцөл сайн, автоматжуулалтыг хэрэгжүүлэхэд хялбар.

3. Зурах хурдыг нэмэгдүүлэх хязгаарлалтын хүчин зүйлүүд: 1) Татах хүчийг хязгаарлах;2) Хавтангийн хэсгийн нөлөөлөл;3) Хавтангийн зузааны нөлөөлөл;4) Мөөгөнцрийн дулаан дамжуулалтыг хязгаарлах;5) Цутгамал чанарт хурдны нөлөөлөл;6) Хайлсан гангийн хэт халалтын нөлөө;7) Гангийн зэрэглэлийн нөлөө.

4. Хоёрдогч хөргөлтийн бүсэд: хөлийн булны хэсэг, тулгуурын хөтөч хэсэг, секторын хэсэг орно.

Хоёр дахь хөргөлтийн бүсэд хөргөх аргууд: 1) хуурай хөргөлт;2) усаар шүрших хөргөлт;3) ус-агаар шүрших хөргөлт (хамгийн сайн нөлөө).

5. Урвуу конус: Агаарын цоорхойг багасгаж, хайлсан гангийн дулаан дамжуулалтыг хурдасгах, бэлдэцийн бүрхүүлийн өсөлтийг хурдасгахын тулд хэвний доод хэсэг нь ихэвчлэн дээд хэсгээс бага байдаг.Хэрэв урвуу конус нь хэтэрхий жижиг байвал хоосон бүрхүүл нь зэс хананаас эрт тасарч, агаарын цоорхой үүсч, хөргөлтийн нөлөө багасна, эсвэл хөгц бүрхүүлийн зузаан хангалтгүй байх болно. гоожих осол;Зэсийн хананы элэгдлийг түргэсгэхийн тулд шахах хүч хэт их байна.

6. Мөөгөнцөр нь дараахь шаардлагыг хангасан: 1) Энгийн бүтэц, хөнгөн жинтэй;2) Дулаан дамжуулалт, ус хөргөх сайн нөхцөл;3) Дээш, доошоо эргэлдэж, тослох хэрэгтэй;4) Хэв нь цутгах бэлдэцийн чанарт нөлөөлөхгүйн тулд хангалттай хатуулагтай.

7. Мөөгөнцрийн чичиргээний горим: синхрон, сөрөг гулсах, синусоид чичиргээ

8. Кристаллизаторын өргөнийг тохируулах арга:

1) Унтраах нь илүү өргөн болно;

2) Өргөтгөх гэж орчуулах;

3) Өргөтгөхийн тулд эргүүлэх, орчуулах (хамгийн төлөөлөл).

9. Босоо ирмэгийн босоо булны үндсэн хэлбэр:

1) Хавтгай галзуу;

2) Конус хэлбэрийн өнхрөх;

3) Хавтгай эсвэл гүдгэр ёроолтой гадаргуутай нүхний өнхрөх;

4) Хоолойн ёроолын гадаргуутай нүхний өнхрөх.

10. Өнхрөх өргөнийг тохируулах тусгай өнхрөх хэлбэрийн арга:

1) Хусуурын өнхрүүлгийг өргөжүүлэх;

2) шаталсан өнхрөх цагираг бүхий өнхрүүлгийг өргөжүүлэх;

3) Дунд хэсэгт цухуйсан блок бүхий өнхрүүлгийг өргөжүүлэх;

4) Хувьсах цагираг цухуйсан өнхрүүлгийг өргөсгөх, шовгор өнхрүүлгийг өргөсгөх;

5) Том титэм бүхий өнхрүүлгийг өргөжүүлэх;

6) Нарийвчилсан өнхрүүлгийг өргөжүүлсэн.

11. Богино алхны толгойн өргөнийг тохируулах прессийг дараахь байдлаар хуваана.

1) Start-stop төрлийн өргөн тохируулагч дарах;

2) Тасралтгүй өргөн тохируулагч дарах;

3) Сэгсрэх төрлийн өргөн тохируулагч дарах.