مسلسل ڪاسٽنگ مشين جي جوڙجڪ ۽ ايپليڪيشن

لڳاتار ڪاسٽنگ ۽ رولنگ جي وصف: اعليٰ درجه حرارت جي خرابي کان پاڪ بلٽ تيار ڪيلمسلسل casting مشينصاف ڪرڻ ۽ ٻيهر گرم ڪرڻ جي ضرورت ناهي (پر انهن کي مختصر مدي لاءِ ترڻ ۽ گرميءَ جي بچاءَ واري علاج مان گذرڻو پوندو آهي) ۽ سڌو سنئون پروڊڪٽس ۾ رول ڪيو ويندو آهي، ان ڪري ”ڪاسٽ“ جي ”رولنگ“ جي عمل کي سڌو سنئون پروڊڪشن لائن ۾ داخل ٿيڻ جي عمل کي مسلسل ڪاسٽنگ چئبو آهي. ۽ رولنگ.

1. مسلسل ڪاسٽنگ ۽ مسلسل رولنگ جي وچ ۾ ٺهڪندڙ ڪنيڪشن جو طريقو: گرم چارجنگ ۽ مسلسل ڪاسٽنگ بلٽس جي سڌي رولنگ.لڳاتار ڪاسٽنگ بلٽ گرم چارجنگ جو عمل ان طريقي ڏانهن اشارو ڪري ٿو جنهن ۾ لڳاتار ڪاسٽنگ مشين ذريعي پيدا ٿيندڙ بلٽ کي ٿڌو نه ڪيو ويندو آهي، پر گرم حالت ۾ حرارتي فرنس ۾ گرم ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ رول ڪيو ويندو آهي.مسلسل ڪاسٽنگ بلٽ سڌو رولنگ جي عمل جو مطلب آهي ته ڪاسٽنگ مشين مان تيز گرمي پد واري بلٽ کي سڌو سنئون رولنگ مل ڏانهن موڪليو ويندو آهي پروڊڪٽس ۾ رول ڪيو وڃي بغير گرم ڪرڻ جي يا ڪنارن جي صرف ٿوري اضافي گرمائش جي.

2. لڳاتار ڪاسٽنگ ۽ رولنگ جا فائدا: 1) آسان پيداواري عمل ۽ مختصر پيداواري چڪر؛2) گهٽ منزل جي جاء؛3) مقرر اثاثن ۾ گھٽ سيڙپڪاري؛4) اعلي ڌاتو پيداوار؛5) سٺي اسٽيل ڪارڪردگي؛6) گھٽ توانائي واپرائڻ؛7) ڪارخاني جي عملي جي گنجائش تمام گھٽجي وئي آهي؛8) مزدور جون حالتون سٺيون آهن، ۽ اهو خودڪار طريقي سان محسوس ڪرڻ آسان آهي.

3. ڊرائنگ جي رفتار کي وڌائڻ لاءِ محدود عنصر: 1) ڊرائنگ جي قوت جي حد؛2) سليب سيڪشن جو اثر؛3) سليب جي ٿلهي جو اثر؛4) ٺهيل حرارتي چالکائي جي حد؛5) ڪاسٽ جي معيار تي رفتار جو اثر؛6) پگھليل اسٽيل سپرهٽ جو اثر؛7) اسٽيل گريڊ جو اثر.

4. ثانوي کولنگ زون ۾ شامل آهن: فوٽ رولر سيڪشن، سپورٽ گائيڊ سيڪشن ۽ سيڪٽر سيڪشن.

ٻئي کولنگ زون ۾ کولنگ جا طريقا: 1) خشڪ کولنگ؛2) پاڻي اسپري کولنگ؛3) واٽر-ايئر اسپري کولنگ (بهترين اثر).

5. اونڌو ٽيپر: هوا جي خال کي گهٽائڻ ۽ پگھريل اسٽيل جي گرمي جي منتقلي ۽ بلٽ شيل جي واڌ کي تيز ڪرڻ لاءِ، مولڊ جو هيٺيون حصو اڪثر ڪري مٿئين حصي کان ننڍو هوندو آهي.جيڪڏهن ريورس ٽيپر تمام ننڍو آهي، ته اهو خالي خول کي ٽامي جي ڀت کان وقت کان اڳ ڀڃڻ جو سبب بڻائيندو، نتيجي ۾ هڪ هوائي خال پيدا ٿيندو، جيڪو ٿڌي اثر کي گهٽائيندو، يا مولڊ شيل جي ٿلهي جو سبب بڻائڻ لاءِ ڪافي نه هوندو. رستا حادثو؛ٽامي جي ڀت جي لباس کي تيز ڪرڻ لاء extrusion فورس تمام وڏو آهي.

6. ٺهيل گهرجن کي پورو ڪري ٿو: 1) سادي جوڙجڪ ۽ هلڪو وزن؛2) سٺي حرارتي چالکائي ۽ پاڻي جي ٿڌي حالتون؛3) ان کي مٿي ۽ هيٺ ڪرڻ گهرجي ۽ لوڻ گهرجي؛4) ٺهيل بلٽ جي معيار کي متاثر ڪرڻ کان بچڻ لاء ڪافي سختي آهي.

7. مولڊ وائبريشن موڊ: هم وقت ساز، منفي پرچي، سينوسائيڊل وائبريشن

8. ڪرسٽلائزر جي چوٽي جي ترتيب جو طريقو:

1) بند وسيع ٿي ويندو آهي؛

2) وسيع ڪرڻ لاء ترجمو؛

3) گھمڻ ۽ ترجمو ڪرڻ لاء وسيع (سڀ کان وڌيڪ نمائندو).

9. عمودي ڪنڊ جي عمودي رولر جي بنيادي شڪل:

1) فليٽ رولر؛

2) مخروطي رولر؛

3) سوراخ رولر لوڻ يا محدب هيٺان مٿاڇري سان؛

4) ڇت هيٺان مٿاڇري سان سوراخ رول.

10. رولنگ جي چوٽي جي ترتيب ۾ خاص رول جي شڪل جو طريقو:

1) اسڪيلپ رولز جي ويڪرائي؛

2) رولز جي ويڪرائي ڦاٽل رول جي رِنگن سان؛

3) رولز جي ويڪرائي وچ ۾ ڦهليل بلاڪ سان؛

4) variable annular protrusions سان رولز جي ويڪرائي، ٿلهي ٿيل رولن کي وسيع ڪرڻ؛

5) وڏي تاج سان رولر کي وڌائڻ؛

6) ڇڪيل رولر کي وڌايو ويو آهي.

11. مختصر هيمر هيڊ ويٿ ايڊجسٽمينٽ پريس ۾ ورهايل آهي:

1) شروع-اسٽاپ قسم جي چوٽي ايڊجسٽمينٽ پريس؛

2) لڳاتار ويڪر ايڊجسٽمينٽ پريس؛

3) ڇڪڻ واري قسم جي چوٽي جي ترتيب واري پريس.