Jatkuvan valun ja valssauksen määritelmä: korkean lämpötilan virheetön aihio, jonka valmistaajatkuvavalukoneniitä ei tarvitse puhdistaa ja lämmittää (mutta ne on läpäistävä lyhytaikainen liotus ja lämpösäilytyskäsittely) ja rullataan suoraan tuotteiksi, jolloin "valaminen" Suoraan tuotantolinjalle "valssaamista" kutsutaan jatkuvaksi valuksi. ja rullaa.
1. Menetelmä jatkuvan valun ja jatkuvan valssauksen välisen tiiviin liittämisen välillä: jatkuvavalun aihioiden kuumalataus ja suora valssaus.Jatkuvavalun aihion kuumalatausprosessilla tarkoitetaan menetelmää, jossa jatkuvavalukoneella valmistettua aihiota ei jäähdytetä, vaan se lämmitetään lämmitysuunissa kuumassa tilassa ja sitten valssataan.Jatkuva aihion suoravalssausprosessi tarkoittaa, että valukoneesta tuleva korkean lämpötilan aihio lähetetään suoraan valssaamolle valssattavaksi tuotteiksi ilman kuumennusta tai vain hieman reunojen lisälämmitystä.
2. Jatkuvan valun ja valssauksen edut: 1) Yksinkertaistettu tuotantoprosessi ja lyhyt tuotantosykli;2) Vähemmän lattiatilaa;3) Vähemmän investointeja käyttöomaisuuteen;4) korkea metallisaanto;5) hyvä teräksen suorituskyky;6) Vähemmän energiankulutusta;7) Tehtaan henkilöstökapasiteetti on vähentynyt huomattavasti;8) Työolosuhteet ovat hyvät ja automaatio on helppo toteuttaa.
3. Vetonopeuden lisäämistä rajoittavat tekijät: 1) Vetovoiman rajoitus;2) Laatan poikkileikkauksen vaikutus;3) Laatan paksuuden vaikutus;4) Muotin lämmönjohtavuuden rajoitus;5) nopeuden vaikutus heiton laatuun;6) Sulan teräksen tulistuksen vaikutus;7) Teräslaadun vaikutus.
4. Toissijainen jäähdytysvyöhyke sisältää: jalkarullaosan, tukiohjainosan ja sektoriosan.
Toisen jäähdytysvyöhykkeen jäähdytysmenetelmät: 1) kuivajäähdytys;2) vesisuihkujäähdytys;3) vesi-ilma-suihkujäähdytys (paras vaikutus).
5. Käänteinen kartio: Ilmaraon pienentämiseksi ja sulan teräksen lämmönsiirron ja aihion kasvun nopeuttamiseksi muotin alaosa on yleensä pienempi kuin yläosa.Jos käänteinen kartio on liian pieni, se saa aihion kuoren irtoamaan kupariseinästä ennenaikaisesti, jolloin syntyy ilmarako, mikä vähentää jäähdytysvaikutusta tai aiheuttaa sen, että muotin vaipan paksuus ei ole riittävä aiheuttamaan vuoto onnettomuus;Puristusvoima on liian suuri nopeuttamaan kupariseinän kulumista.
6. Muotti täyttää vaatimukset: 1) Yksinkertainen rakenne ja kevyt paino;2) Hyvä lämmönjohtavuus ja vesijäähdytysolosuhteet;3) Se on liikuteltava edestakaisin ylös ja alas ja voideltava;4) Muotilla on tarpeeksi jäykkyyttä, jotta se ei vaikuta valuaihion laatuun.
7. Muotin värähtelytila: synkroninen, negatiivinen luisto, sinivärinä
8. Kiteyttäjän leveyden säätömenetelmä:
1) Sammutus laajenee;
2) Käännä laajentamaan;
3) Kierrä ja käännä laajentaaksesi (edustavin).
9. Pystyreunuksen pystyrullan perusmuoto:
1) litteä rulla;
2) kartiomainen rulla;
3) Reikärulla tasaisella tai kuperalla pohjapinnalla;
4) Reikärulla kourun pohjapinnalla.
10. Erityinen rullan muotomenetelmä rullaleveyden säädössä:
1) kampasimpukkarullien leventäminen;
2) Telojen leventäminen porrastetuilla telarenkailla;
3) Telojen leventäminen ulkonevalla lohkolla keskellä;
4) Telojen leveys vaihtelevilla rengasmaisilla ulkonemilla, kartiomaisten telojen leventäminen;
5) telan leventäminen suurella kruunulla;
6) kartiomaista rullaa levennetään.
11. Lyhyt vasaran pään leveyden säätöpuristin on jaettu:
1) Start-stop-tyyppinen leveyden säätöpuristin;
2) Jatkuva leveyden säätöpuristin;
3) Ravistelutyyppinen leveyden säätöpuristin.
Postitusaika: 06.09.2022