Таркиб ва татбиқи мошини рехтагарии пайваста

Таърифи рехтагарӣ ва прокати доимӣ: бланкаҳои бенуксони ҳарорати баланд, ки аз ҷонибимошини рехтагарии муттасилтоза кардан ва дубора гарм кардан лозим нест (вале бояд аз коркарди кӯтоҳмуддати тар кардан ва нигоҳдории гармӣ гузарад) ва мустақиман ба маҳсулот ғелонда мешаванд, то ки "рехта" Раванди "ғелонидани" мустақиман дар хати истеҳсолӣ рехтани доимӣ номида мешавад. ва чархзананда.

1. Усули пайванди паймон байни рехтагарии муттасил ва прокати пай дар пай: пуркунии гарм ва прокати бевоситаи блокҳои рехтагарии пайваста.Раванди пуркунии гарми рехтагарӣ ба усуле дахл дорад, ки дар он бюллетене, ки аз мошини рехтагарии муттасил истеҳсол шудааст, хунук карда намешавад, балки дар кӯраи гармкунӣ дар ҳолати гарм гарм карда мешавад ва сипас ғелонда мешавад.Раванди прокати мустақими рехтагарӣ маънои онро дорад, ки бюллетени ҳарорати баланд аз мошини рехтагарӣ мустақиман ба стани прокат фиристода мешавад, то бидуни гармкунӣ ё каме гармкунии иловагии кунҷҳо ба маҳсулот печонида шавад.

2. Афзалиятҳои рехтагарӣ ва прокати муттасил: 1) Раванди соддашудаи истеҳсолот ва давраи кӯтоҳи истеҳсолӣ;2) фазои ками ошёна;3) Камтар кардани маблаѓгузорї ба фондњои асосї;4) ҳосилнокии баланди металл;5) иҷрои хуби пӯлод;6 ) Истеъмоли ками энергия;7) Иқтидори кормандони корхона хеле кам мешавад;8) Шароити меҳнат хуб аст ва автоматизатсияро амалӣ кардан осон аст.

3. Омилњои мањдудкунанда барои баланд бардоштани суръати кашиш: 1) мањдудияти ќувваи кашиш;2) Таъсири қисмати плитаҳо;3) Таъсири ғафсии плитаҳо;4) Маҳдудияти гармигузаронии қолаб;5) Таъсири суръат ба сифати рехтагарӣ;6) Таъсири супергармии пӯлоди гудохташуда;7) Таъсири дараҷаи пӯлод.

4. Минтақаи сардшавии дуюмдараҷа инҳоро дар бар мегирад: қисмати ғалтаки пой, қисмати дастури дастгирӣ ва бахши сектор.

Усулҳои хунуккунӣ дар минтақаи дуюми хунуккунӣ: 1) хунуккунии хушк;2) хунуккунии пошидани об;3) хунуккунии дорупошии об-ҳаво (таъсири беҳтарин).

5. Taper inverted: Бо мақсади кам кардани холигии ҳаво ва суръат бахшидан ба интиқоли гармии пӯлоди гудохта ва афзоиши ниҳонӣ billet, қисмати поёнии қолаби аст, одатан хурдтар аз қисми болоӣ.Агар конуси баръакс хеле хурд бошад, он боиси бармаҳал канда шудани қабати холӣ аз девори мис мегардад, ки боиси холигии ҳаво мегардад, ки таъсири хунуккуниро коҳиш медиҳад ё ғафсии қабати қолаби нокифояро ба вуҷуд меорад. садамаи ихроҷ;Қувваи экструзия барои суръат бахшидан ба фарсудашавии девори мис хеле калон аст.

6. Шабака ба талабот ҷавобгӯ аст: 1) Сохтори оддӣ ва вазни сабук;2) Ҳолати хуби гармӣ ва сардшавии об;3) Он бояд ба боло ва поён ҳаракат карда, молидан бошад;4) Қолаб дорои устувории кофӣ барои пешгирӣ кардани таъсир ба сифати биллети рехтагарӣ мебошад.

7. Ҳолати ларзиши қолаби: синхронӣ, лағзиши манфӣ, ларзиши синусоидалӣ

8. Усули танзими паҳнои кристаллизатор:

1) Хомӯшӣ васеътар мешавад;

2) Тарҷума ба васеъ кардан;

3) Гард кардан ва тарҷума кардан ба васеъ кардан (намояндагӣ бештар).

9. Шакли асосии ғалтаки амудии канори амудӣ:

1) ғалтаки ҳамвор;

2) ғалтаки конусӣ;

3) ғалтаки сӯрохи бо сатҳи ҳамвор ё барҷастаи поён;

4) Ролҳои сӯрохи бо сатҳи поёни ҷӯйбор.

10. Усули махсуси шакли рол дар танзими паҳнои ғелонда:

1) Васеъ кардани ролҳои кӯза;

2) Васеъ кардани ролҳо бо ҳалқаҳои ролл;

3) Васеъ кардани ролҳо бо блоки барҷаста дар мобайн;

4) Васеъ кардани ролҳои дорои баромадҳои ҳалқашакли тағйирёбанда, васеъ кардани ролҳои конус;

5) Васеъ кардани ролик бо тоҷи калон;

6) Ғалтаки конус васеъ карда шудааст.

11. Пресс барои танзими паҳнои сари гурз ба инҳо тақсим мешавад:

1) Пресс барои танзими паҳнои навъи Start-stop;

2) пахшкунии доимии танзими паҳнои;

3) пахшкунии танзими паҳнои навъи ларзиш.