ອົງປະກອບແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຄໍານິຍາມຂອງສຽງໂຫວດທັງຫມົດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະມ້ວນ: ໃບບິນທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດແລະເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫມ່ (ແຕ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແຊ່ນ້ໍາໃນໄລຍະສັ້ນແລະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ) ແລະຖືກມ້ວນໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນ, ດັ່ງນັ້ນຂະບວນການ "ມ້ວນ" ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດເອີ້ນວ່າການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ແລະມ້ວນ.

1. ວິທີການຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຫນາແຫນ້ນລະຫວ່າງການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ການສາກໄຟຮ້ອນແລະການມ້ວນໂດຍກົງຂອງ billets casting ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ຂະບວນການສາກໄຟຮ້ອນ billet ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫມາຍເຖິງວິທີການທີ່ billet ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບໍ່ໄດ້ cooled, ແຕ່ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນ furnace ຄວາມຮ້ອນໃນສະຖານະຮ້ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມ້ວນ.ຂະບວນການມ້ວນໂດຍກົງຂອງ billet ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫມາຍຄວາມວ່າ billet ອຸນຫະພູມສູງຈາກເຄື່ອງຫລໍ່ແມ່ນສົ່ງໂດຍກົງກັບໂຮງງານມ້ວນທີ່ຈະມ້ວນເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼືພຽງແຕ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມເລັກນ້ອຍຂອງແຄມ.

2. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຫລໍ່ແລະມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: 1) ຂະບວນການຜະລິດແບບງ່າຍດາຍແລະວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນ;2) ພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ຫນ້ອຍ;3) ການລົງທຶນຫນ້ອຍລົງໃນຊັບສິນຄົງທີ່;4) ຜົນຜະລິດໂລຫະສູງ;5) ປະສິດທິພາບເຫຼັກດີ;6) ການບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍ;7) ຄວາມອາດສາມາດຂອງພະນັກງານໂຮງງານຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ;8) ເງື່ອນໄຂແຮງງານແມ່ນດີ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະຮັບຮູ້ອັດຕະໂນມັດ.

3. ປັດໄຈຈໍາກັດການເພີ່ມຄວາມໄວໃນການແຕ້ມຮູບ: 1) ຈໍາກັດແຮງແຕ້ມ;2) ອິດທິພົນຂອງພາກສ່ວນ slab;3) ອິດທິພົນຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາອັດປາກຂຸມ;4) ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການນໍາຄວາມຮ້ອນ mold;5) ອິດທິພົນຂອງຄວາມໄວກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບສຽງໂຫວດທັງຫມົດ;6) ອິດທິພົນຂອງ superheat ເຫຼັກ molten;7) ອິດທິພົນຂອງຊັ້ນເຫຼັກ.

4. ເຂດຄວາມເຢັນຂັ້ນສອງປະກອບມີ: ສ່ວນມ້ວນຕີນ, ພາກສ່ວນຄູ່ມືສະຫນັບສະຫນູນແລະພາກສ່ວນຂະແຫນງການ.

ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນໃນເຂດຄວາມເຢັນທີສອງ: 1) ຄວາມເຢັນແຫ້ງ;2) ສີດນ້ໍາເຢັນ;3) water-air spray cooling (ຜົນກະທົບທີ່ດີທີ່ສຸດ).

5. Inverted taper: ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງອາກາດແລະເລັ່ງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກ molten ແລະການຂະຫຍາຍຕົວຂອງແກະ billet ໄດ້, ສ່ວນຕ່ໍາຂອງ mold ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າພາກສ່ວນເທິງ.ຖ້າທໍ່ reverse taper ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ແກະເປົ່າແຕກອອກຈາກກໍາແພງທອງແດງກ່ອນໄວອັນຄວນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຫຼຸດລົງ, ຫຼືເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງແກະແມ່ພິມບໍ່ພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຢັນ. ອຸບັດເຫດຮົ່ວໄຫຼ;ແຮງ extrusion ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປທີ່ຈະເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງກໍາແພງທອງແດງ.

6. mold ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ: 1) ໂຄງສ້າງງ່າຍດາຍແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ;2) ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະສະພາບຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາ;3) ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການ reciprocated ຂຶ້ນແລະລົງແລະ lubricated;4) mold ມີ rigidity ພຽງພໍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ casting billet ໄດ້.

7. Mold vibration mode: synchronous, negative slip, sinusoidal vibration

8. ວິທີການປັບຄວາມກວ້າງຂອງ Crystallizer:

1) ການປິດປະຕູກາຍເປັນກວ້າງ;

2) ແປໃຫ້ກວ້າງ;

3) rotate ແລະແປເປັນ widen (ຜູ້ຕາງຫນ້າທີ່ສຸດ).

9. ຮູບຮ່າງພື້ນຖານຂອງ roller ຕັ້ງຂອງ edger ຕັ້ງ:

1) roller ແປ;

2) ມ້ວນຮູບຈວຍ;

3) roller ຂຸມທີ່ມີພື້ນຜິວຮາບພຽງຫຼື convex;

4) ມ້ວນຂຸມທີ່ມີດ້ານລຸ່ມ chute.

10. ວິທີການຮູບຮ່າງມ້ວນພິເສດໃນການປັບຄວາມກວ້າງຂອງມ້ວນ:

1) ການຂະຫຍາຍມ້ວນ scallop;

2) ການຂະຫຍາຍຂອງມ້ວນທີ່ມີວົງມ້ວນ staggered;

3) ການເປີດກວ້າງຂອງມ້ວນກັບຕັນ protruding ຢູ່ເຄິ່ງກາງ;

4) ການຂະຫຍາຍຂອງມ້ວນທີ່ມີ protrusions annular ປ່ຽນແປງ, ການເປີດກວ້າງຂອງມ້ວນ tapered;

5) ການຂະຫຍາຍມ້ວນດ້ວຍເຮືອນຍອດຂະຫນາດໃຫຍ່;

6) roller tapered ແມ່ນ widened.

11. ກົດປັບຄວາມກວ້າງຂອງຫົວຄ້ອນສັ້ນແບ່ງອອກເປັນ:

1) ກົດປັບຄວາມກວ້າງຂອງປະເພດ Start-stop;

2) ກົດປັບຄວາມກວ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ;

3) ສັ່ນກົດປັບຄວາມກວ້າງຂອງປະເພດ.