Wat is Continuous Casting
Deurlopende gietwerk is die tussenskakel tussen staalvervaardiging en -wals, 'n onontbeerlike deel van die metallurgiese proses, en 'n belangrike deel van die staalmeule.
In die proses om verskillende soorte staalprodukte in staalmeulens te vervaardig, is daar twee metodes om staalstolling en -vorming te gebruik: die tradisionele gietmetode en die deurlopende gietmetode.
Die gietwerk:'n oondstaal wat met tussenposes in veelvuldige blokke gegooi word, om in vorm gestol te word nadat die vorm afgekoel het om gegote blok te kry.Omdat vorm giet elke giet om vorm te doen, afkoeling en dan ontvorm, dek 'n gebied van groot, relatief lang produksie doeltreffendheid is laag.
Die gietwerk word al lank vervaardig, die produksieverhouding neem jaar na jaar af.Maar op die oomblik kan deurlopende gietwerk nie die gietwerk heeltemal vervang nie, byvoorbeeld groot gegote en gesmede dele van kernkrageenhede, turbinerotors vir hidrokrag, 10 000 ton skeepsspille en ander spesiale staal met groot dikte kan slegs gietwerk gebruik.
Deurlopende casting:Die staal vloei voortdurend in die tussenlepel in, en word in die kristalliseerder ingespuit na vermenging en shunting deur die tussenskepel om af te koel en te stol, wat lei tot 'n oneindig lang gegote knuppel, wat direk gebruik kan word vir rolproduksie na sny.
Voordele en kenmerke van deurlopende giet.
Vereenvoudig die produksieproses, elimineer die prosesse van vormgiet, vormverwydering, vormregstelling, staafhomogenisering en -opening, wat 40% in infrastruktuurinvestering, 30% in vloerspasie, 40% in bedryfskoste en 15% in vuurvaste verbruik bespaar.
Verbeterde metaalopbrengs, wat die verlies van knuppels aansienlik verminder deur die kop en stert te sny, wat die metaalopbrengs met ongeveer 9% kan verhoog.
Verminder energieverbruik in die produksieproses, elimineer die verbruik van verbrandingskrag in die knuppel-openingoond, wat energieverbruik met 1/4 tot 1/2 kan verminder.
Verbeter die meganisasie- en outomatiseringsvlak van die produksieproses.
Deurlopende gietproses inleiding
Die prosesvloei van deurlopende gietproduksie is soos volg
Skeppel → intermediêre skeppel → kristalliseerder → sekondêre verkoeling → blok reguit → sny → roller vervoerband → blok oordrag motor (staal pusher) → blok giet
Kern skakel.
Tussenlepel (buffer, verspreiding)
Kristalliseerder (vorming van stolling)
Tweede verkoeling (verkoeling, geleidende klem)
Trek- en reguitmaakmasjien (trek- en reguittrekmasjien)
Postyd: Jan-06-2023