Kontinuéierlech Casting Basics

Wat ass kontinuéierlech Casting

Kontinuéierlech Guss ass d'Zwëschenverbindung tëscht Stolfabrikatioun a Walzen, en onverzichtbare Bestanddeel vum metallurgesche Prozess, an e wichtege Bestanddeel vun der Stolmillen.

Am Prozess vun der Produktioun vun verschiddenen Zorte vu Stol Produiten an Stol Millen, ginn et zwou Methoden vun Stol solidification a Form benotzt: déi traditionell stierwen Goss Method an der kontinuéierlech Lous Method.

Kontinuéierlech Caster In Steel Making

Die Casting:en Uewen Stahl intermittent a multiple Ingots gegoss, fir a Form ze verstäerken nodeems d'Schimmel ofgekillt ass fir gegoss Billet ze kréien.Well Ofdréck Goss all pour Schimmel ze maachen, Ofkillung an dann demold, deckt e Beräich vun grouss, relativ laang Produktioun Effizienz niddereg.

Die Lous gouf fir eng laang Zäit produzéiert, d'Produktiounsverhältnis geet vu Joer zu Joer erof.Mä am Moment kann kontinuéierlech Goss net komplett stierwen Goss ersetzen, zum Beispill, grouss Goss a geschmied Deeler vun Atomkraaftwierker Unitéiten, turbine Rotoren fir Waasserkraaftwierk, 10.000 Tonnen vun Schëff spindles an aner grouss deck speziell Stol kann nëmmen stierwen Lous benotzen.

Kontinuéierlech Casting:D'Stol fléisst kontinuéierlech an d'Zwëschenläffel, a gëtt an de Kristalliséierer injizéiert, nodeems d'Mëschung an d'Shunting vun der Zwëschen-Lësse ofkillt a festgestallt gëtt, wat zu engem onendlech laange Gossbiller resultéiert, deen direkt fir d'Walzproduktioun nom Ausschneiden benotzt ka ginn.

Personaliséierbar Industrieausrüstung

Virdeeler an Charakteristiken vun kontinuéierlech Goss.

Vereinfacht de Produktiounsprozess, eliminéiert d'Prozesser vu Schimmelgoss, Schimmelentfernung, Schimmelrektifikatioun, Ingothomogeniséierung a Billetöffnung, spuert 40% an Infrastrukturinvestitiounen, 30% am Buedemraum, 40% an Operatiounskäschten an 15% am refractaire Konsum.

Verbesserte Metal Ausbezuele, wesentlech reduzéiert de Verloscht vu Billeten andeems de Kapp an de Schwanz schneiden, wat d'Metalrendung ëm ongeféier 9% erhéijen kann.

Reduzéiert den Energieverbrauch am Produktiounsprozess, eliminéiert de Verbrauch vu Verbrennungskraaft am Billetöffnungsofen, wat den Energieverbrauch vun 1/4 op 1/2 reduzéiere kann.

Verbessert d'Mechaniséierung an d'Automatisatiounsniveau vum Produktiounsprozess.

Kontinuéierlech Goss Prozess Aféierung

De Prozessfloss vun der kontinuéierlecher Gossproduktioun ass wéi follegt

Läffel → Zwëschenläffel → Kristalliséierer → Secondaire Ofkillung → Billet Ausrichtung → Ausschneiden → Rollentransporter → Billettransferwagen (Stolpusher) → Billetguss

Kär Link.

Mëttelschicht (Pufferen, Verdeelen)

Kristallisator (Stärkungsforming)

Zweet Ofkillung (Kühlen, Leedungsspannung)

Pull- a Riichtmaschinn (Billet zéien, riichten)


Post Zäit: Jan-06-2023