Wat is Continuous Casting
Trochrinnende casting is de tuskenlizzende ferbining tusken stielen meitsjen en rôljen, in ûnmisber ûnderdiel fan it metallurgysk proses, en in wichtich part fan de stielen mole.
Yn it proses fan it produsearjen fan ferskate soarten stielprodukten yn stielmûnen binne d'r twa metoaden foar it brûken fan stielen solidification en foarmjen: de tradisjonele die casting metoade en de trochgeande casting metoade.
Die casting:in oven stiel tuskenskoften getten yn meardere ingots, wurde fersteurd yn foarm nei it ôfkuoljen fan de mal te krijen getten billet.Omdat schimmel casting elk gieten te dwaan schimmel, koeling en dan demold, beslacht in gebiet fan grutte, relatyf lange produksje effisjinsje is leech.
Die casting is produsearre foar in lange tiid, de produksje ferhâlding nimt ôf fan jier nei jier.Mar op it stuit, trochgeande casting kin net folslein ferfange die casting, Bygelyks, grutte cast en smeid dielen fan kearnsintrales, turbine rotors foar wetterkrêft, 10.000 ton skip spindles en oare grutte dikte spesjale stiel kin allinnich brûke die casting.
Trochrinnende casting:It stiel streamt kontinu yn 'e tuskensleppel, en wurdt yn' e kristallisator ynjeksje nei it mingen en shunting troch de tuskensleep om te koelen en te ferstevigjen, wat resulteart yn in ûneinich lange cast billet, dy't direkt brûkt wurde kin foar it rôljen fan produksje nei it snijen.
Foardielen en skaaimerken fan trochgeande casting.
Ienfâldiget it produksjeproses, elimineert de prosessen fan skimmel casting, skimmel removal, mal rectification, ingot homogenization en billet iepening, saving 40% yn ynfrastruktuer ynvestearrings, 30% yn flier romte, 40% yn bedriuwsfieringskosten en 15% yn refractaire konsumpsje.
Ferbettere metalen opbringst, signifikant ferminderjen fan it ferlies fan billets troch snijden de kop en sturt, dat kin fergrutsje de metaal opbringst troch likernôch 9%.
Fermindert enerzjyferbrûk yn it produksjeproses, elimineert it konsumpsje fan ferbaarningskrêft yn 'e billet iepening oven, dat kin ferminderjen enerzjyferbrûk troch 1/4 nei 1/2.
Ferbetteret it meganisaasje- en automatisearringsnivo fan it produksjeproses.
Trochrinnende casting proses yntroduksje
De prosesstream fan trochgeande castingproduksje is as folget
Lepel → tuskensleep → kristallisator → sekundêre koeling → billet rjochtsjen → snijden → rollenbaan → billet transfer auto (stalen pusher) → billet casting
Kearn keppeling.
Tussenlepel (bufferjen, distribúsje)
Kristallizer (solidifikaasjefoarming)
Twadde koeling (koeling, liedende klemmen)
Trek- en rjochtmasine (billet trekken, rjochtsjen)
Post tiid: Jan-06-2023