Apakah Pemutus Berterusan
Tuangan berterusan adalah penghubung perantaraan antara pembuatan keluli dan penggulungan, bahagian yang sangat diperlukan dalam proses metalurgi, dan bahagian penting dalam kilang keluli.
Dalam proses menghasilkan pelbagai jenis produk keluli di kilang keluli, terdapat dua kaedah menggunakan pemejalan dan pembentukan keluli: kaedah tuangan die tradisional dan kaedah tuangan berterusan.
Die casting:keluli relau sekejap-sekejap dituangkan ke dalam beberapa jongkong, untuk dipadatkan ke dalam bentuk selepas menyejukkan acuan untuk mendapatkan bilet tuang.Kerana acuan tuangan setiap menuang untuk melakukan acuan, penyejukan dan kemudian demold, meliputi kawasan yang besar, kecekapan pengeluaran yang agak panjang adalah rendah.
Die casting telah dihasilkan untuk masa yang lama, nisbah pengeluaran semakin berkurangan dari tahun ke tahun.Tetapi pada masa ini, tuangan berterusan tidak dapat menggantikan sepenuhnya tuangan die, contohnya, tuangan besar dan bahagian palsu unit kuasa nuklear, pemutar turbin untuk kuasa hidro, 10,000 tan gelendong kapal dan keluli khas ketebalan besar lain hanya boleh menggunakan tuangan mati.
Tuangan berterusan:Keluli mengalir secara berterusan ke dalam senduk perantaraan, dan disuntik ke dalam penghabluran selepas mencampurkan dan memecut oleh senduk perantaraan untuk menyejukkan dan memejal, menghasilkan bilet tuang yang panjang tak terhingga, yang boleh digunakan terus untuk pengeluaran rolling selepas pemotongan.
Kelebihan dan ciri tuangan berterusan.
Memudahkan proses pengeluaran, menghapuskan proses penuangan acuan, penyingkiran acuan, pembetulan acuan, penhomogenan jongkong dan pembukaan bilet, penjimatan 40% dalam pelaburan infrastruktur, 30% dalam ruang lantai, 40% dalam kos operasi dan 15% dalam penggunaan refraktori.
Hasil logam yang lebih baik, dengan ketara mengurangkan kehilangan bilet dengan memotong kepala dan ekor, yang boleh meningkatkan hasil logam sebanyak kira-kira 9%.
Mengurangkan penggunaan tenaga dalam proses pengeluaran, menghapuskan penggunaan kuasa pembakaran dalam relau pembukaan bilet, yang boleh mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 1/4 hingga 1/2.
Meningkatkan tahap mekanisasi dan automasi proses pengeluaran.
Pengenalan proses tuangan berterusan
Aliran proses pengeluaran tuangan berterusan adalah seperti berikut
Senduk → senduk perantaraan → penghabluran → penyejukan sekunder → pelurus bilet → pemotongan → penghantar penggelek → kereta pemindahan bilet (penolak keluli) → tuangan bilet
Pautan teras.
Senduk perantaraan (penimbalan, pengedaran)
Penghablur (pemejalan membentuk)
Penyejukan kedua (penyejukan, penjepit pemandu)
Mesin menarik dan meluruskan (menarik bilet, meluruskan)
Masa siaran: Jan-06-2023