Que é o Casting Continuo
A fundición continua é o vínculo intermedio entre a fabricación de aceiro e a laminación, unha parte indispensable do proceso metalúrxico e unha parte importante da acería.
No proceso de produción de varios tipos de produtos siderúrxicos en siderúrxicas, hai dous métodos para usar a solidificación e conformación do aceiro: o método tradicional de fundición a presión e o método de fundición continua.
Fundición a presión:un aceiro do forno vertido de forma intermitente en varios lingotes, para ser solidificado despois de arrefriar o molde para obter tocho fundido.Porque a fundición de moldes cada vertido para facer moldes, arrefriar e despois desmoldar, cobre unha área de gran eficiencia de produción relativamente longa.
A fundición a presión produciuse durante moito tempo, a relación de produción está a diminuír ano tras ano.Pero na actualidade, a fundición continua non pode substituír completamente a fundición a presión, por exemplo, grandes pezas de fundición e forxa de unidades de enerxía nuclear, rotores de turbina para enerxía hidroeléctrica, 10.000 toneladas de fusos de buques e outros aceiros especiais de gran espesor só poden usar fundición a presión.
Fundición continua:O aceiro flúe continuamente no cucharón intermedio e inxéctase no cristalizador despois de mesturalo e desvío polo cucharón intermedio para arrefriar e solidificar, o que dá como resultado un tocho de fundición infinitamente longo, que se pode usar directamente para a produción de laminación despois do corte.
Vantaxes e características da fundición continua.
Simplifica o proceso de produción, eliminando os procesos de fundición, eliminación de moldes, rectificación de moldes, homoxeneización de lingotes e apertura de tochos, aforrando un 40% en investimento en infraestrutura, un 30% en superficie, un 40% en custos operativos e un 15% en consumo de refractarios.
Mellora do rendemento de metal, reducindo significativamente a perda de tochos ao cortar a cabeza e a cola, o que pode aumentar o rendemento de metal nun 9%.
Reduce o consumo de enerxía no proceso de produción, eliminando o consumo de enerxía de combustión no forno de apertura de palanquilla, o que pode reducir o consumo de enerxía de 1/4 a 1/2.
Mellora o nivel de mecanización e automatización do proceso produtivo.
Introdución ao proceso de fundición continua
O fluxo do proceso de produción de fundición continua é o seguinte
Cucharón → cucharón intermedio → cristalizador → refrigeración secundaria → enderezado de palanquilla → corte → transportador de rodillos → carro de transferencia de palanquilla (empujador de acero) → fundición de palanquilla
Ligazón principal.
Cucharón intermedio (amortiguación, distribución)
Cristalizador (formación de solidificación)
Segunda refrigeración (refrigeración, sujeción de guía)
Máquina de tirar e endereitar (tirar de billetes, endereitar)
Hora de publicación: 06-xan-2023