Основи на континуирано лиење

Што е континуирано кастинг

Континуираното лиење е средна врска помеѓу правењето челик и валањето, незаменлив дел од металуршкиот процес и важен дел од челичарницата.

Во процесот на производство на различни видови челични производи во челичарници, постојат два методи за користење на зацврстување и формирање на челик: традиционалниот метод на леење со матрица и методот на континуирано лиење.

Кастинг:челик за печка наизменично се истура во повеќе инготи, за да се зацврсти во форма откако ќе се излади калапот за да се добие лиена палка.Бидејќи секое фрлање на мувла за да се направи мувла, ладење и потоа рушење, покрива површина со голема, релативно долга производствена ефикасност е ниска.

Леење со матрици се произведува долго време, односот на производството се намалува од година во година.Но, во моментов, континуираното лиење не може целосно да го замени леењето, на пример, големи лиени и фалсификувани делови од нуклеарни енергетски единици, турбински ротори за хидроенергија, 10.000 тони вретена на бродот и друг специјален челик со голема дебелина може да користи само леење.

Континуирано кастинг:Челикот непрекинато тече во средната канта и се вбризгува во кристализаторот по мешањето и шантирањето со средната канта за да се излади и зацврсти, што резултира со бескрајно долга лиена палка, која може директно да се користи за производство на тркалање по сечењето.

Предности и карактеристики на континуирано лиење.

Го поедноставува процесот на производство, елиминирајќи ги процесите на лиење мувла, отстранување на мувла, исправување на мувла, хомогенизација на ингот и отворање палка, заштедувајќи 40% во инвестиции во инфраструктурата, 30% во подна површина, 40% во оперативни трошоци и 15% во потрошувачка на огноотпорни материјали.

Подобрен принос на метал, значително намалување на загубата на заготовки со сечење на главата и опашката, што може да го зголеми приносот на металот за околу 9%.

Ја намалува потрошувачката на енергија во процесот на производство, елиминирајќи ја потрошувачката на моќта на согорување во печката за отворање палка, што може да ја намали потрошувачката на енергија за 1/4 до 1/2.

Го подобрува нивото на механизација и автоматизација на производниот процес.

Воведување на процесот на континуирано кастинг

Процесниот тек на континуираното производство на лиење е како што следува

Кука → средна кука → кристализатор → секундарно ладење → исправување палка → сечење → транспортер со валјак → автомобил за пренос на палка (челичен туркач) → леење палка

Основна врска.

Средна канта (баферирање, дистрибуција)

Кристализатор (формирање на зацврстување)

Второ ладење (ладење, водечко стегање)

Машина за влечење и исправување (влечење палка, исправање)