Ano ang Continuous Casting
Ang tuluy-tuloy na paghahagis ay ang intermediate na link sa pagitan ng paggawa at pag-roll ng bakal, isang kailangang-kailangan na bahagi ng prosesong metalurhiko, at isang mahalagang bahagi ng gilingan ng bakal.
Sa proseso ng paggawa ng iba't ibang uri ng mga produktong bakal sa mga gilingan ng bakal, mayroong dalawang paraan ng paggamit ng solidification at pagbuo ng bakal: ang tradisyonal na paraan ng die casting at ang tuloy-tuloy na paraan ng paghahagis.
Die casting:isang furnace steel na paputol-putol na ibinuhos sa maraming ingot, na patigasin sa hugis pagkatapos lumamig ang amag upang makakuha ng cast billet.Dahil magkaroon ng amag paghahagis bawat pagbuhos upang gawin magkaroon ng amag, paglamig at pagkatapos ay demold, sumasaklaw sa isang lugar ng malaki, medyo mahaba produksyon kahusayan ay mababa.
Ang die casting ay ginawa sa loob ng mahabang panahon, ang ratio ng produksyon ay bumababa taon-taon.Ngunit sa kasalukuyan, ang tuluy-tuloy na paghahagis ay hindi maaaring ganap na palitan ang die casting, halimbawa, malalaking cast at huwad na mga bahagi ng nuclear power units, turbine rotors para sa hydropower, 10,000 tonelada ng ship spindles at iba pang malalaking kapal na espesyal na bakal ay maaari lamang gumamit ng die casting.
Patuloy na paghahagis:Ang bakal ay patuloy na dumadaloy sa intermediate ladle, at ini-inject sa crystallizer pagkatapos ng paghahalo at pag-shunting ng intermediate ladle upang lumamig at tumigas, na nagreresulta sa isang walang katapusan na mahabang cast billet, na maaaring direktang gamitin para sa rolling production pagkatapos ng pagputol.
Mga kalamangan at katangian ng tuluy-tuloy na paghahagis.
Pinapasimple ang proseso ng produksyon, inaalis ang mga proseso ng paghahagis ng amag, pag-alis ng amag, pagwawasto ng amag, homogenization ng ingot at pagbubukas ng billet, nakakatipid ng 40% sa pamumuhunan sa imprastraktura, 30% sa espasyo sa sahig, 40% sa mga gastos sa pagpapatakbo at 15% sa refractory consumption.
Pinahusay na ani ng metal, makabuluhang binabawasan ang pagkawala ng mga billet sa pamamagitan ng pagputol ng ulo at buntot, na maaaring tumaas ang ani ng metal ng halos 9%.
Binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa proseso ng produksyon, inaalis ang pagkonsumo ng kapangyarihan ng pagkasunog sa billet opening furnace, na maaaring mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng 1/4 hanggang 1/2.
Nagpapabuti sa antas ng mekanisasyon at automation ng proseso ng produksyon.
Pagpapakilala ng tuluy-tuloy na proseso ng paghahagis
Ang daloy ng proseso ng tuluy-tuloy na produksyon ng paghahagis ay ang mga sumusunod
Ladle → intermediate ladle → crystallizer → pangalawang paglamig → billet straightening → cutting → roller conveyor → billet transfer car (steel pusher) → billet casting
Core link.
Intermediate na sandok (buffering, distribution)
Crystallizer (pagbubuo ng solidification)
Pangalawang paglamig (paglamig, paggabay sa pag-clamping)
Makina ng paghila at pag-straightening (billet pulling, straightening)
Oras ng post: Ene-06-2023