Što je kontinuirano lijevanje
Kontinuirano lijevanje je međukarika između proizvodnje čelika i valjanja, neizostavan dio metalurškog procesa i važan dio čeličane.
U procesu proizvodnje raznih vrsta proizvoda od čelika u čeličanama postoje dvije metode skrućivanja i oblikovanja čelika: tradicionalna metoda tlačnog lijevanja i metoda kontinuiranog lijevanja.
Lijevanje pod pritiskom:čelik za peći koji se povremeno izlijeva u više ingota, koji se skrućuju u oblik nakon hlađenja iz kalupa kako bi se dobila lijevana gredica.Budući da lijevanje kalupa, svako izlijevanje u kalup, hlađenje i zatim uklanjanje kalupa, pokriva veliko područje, relativno duga učinkovitost proizvodnje je niska.
Tlačni lijev se proizvodi već duže vrijeme, omjer proizvodnje se smanjuje iz godine u godinu.Ali trenutačno kontinuirano lijevanje ne može u potpunosti zamijeniti lijevanje pod pritiskom, na primjer, veliki lijevani i kovani dijelovi nuklearnih elektrana, rotori turbina za hidroelektrane, 10.000 tona brodskih vretena i drugi posebni čelici velike debljine mogu koristiti samo lijevanje pod pritiskom.
Kontinuirano lijevanje:Čelik kontinuirano teče u srednji lonac i ubrizgava se u kristalizator nakon miješanja i ranžiranja pomoću srednjeg lijevka da se ohladi i skrutne, što rezultira beskonačno dugom lijevanom gredicom, koja se može izravno koristiti za proizvodnju valjanja nakon rezanja.
Prednosti i karakteristike kontinuiranog lijevanja.
Pojednostavljuje proizvodni proces, eliminirajući procese lijevanja kalupa, uklanjanja kalupa, ispravljanja kalupa, homogenizacije ingota i otvaranja gredica, štedi 40% ulaganja u infrastrukturu, 30% prostora, 40% operativnih troškova i 15% potrošnje vatrostalnog materijala.
Poboljšano iskorištenje metala, značajno smanjenje gubitka gredica rezanjem glave i repa, što može povećati iskorištenje metala za oko 9%.
Smanjuje potrošnju energije u proizvodnom procesu, eliminirajući potrošnju snage izgaranja u peći za otvaranje gredica, što može smanjiti potrošnju energije za 1/4 do 1/2.
Poboljšava razinu mehanizacije i automatizacije proizvodnog procesa.
Uvod u proces kontinuiranog lijevanja
Tijek procesa proizvodnje kontinuiranog lijevanja je sljedeći
Livački lonac → srednji lonac → kristalizator → sekundarno hlađenje → ravnanje gredica → rezanje → valjkasti transporter → vozilo za prijenos gredica (čelični potiskivač) → lijevanje trupaca
Osnovna veza.
Srednji lonac (puferiranje, distribucija)
Kristalizator (stvrdnjavanje)
Drugo hlađenje (hlađenje, stezanje za vođenje)
Stroj za izvlačenje i ravnanje (izvlačenje trupaca, ravnanje)
Vrijeme objave: 6. siječnja 2023