Τι είναι το Continuous Casting
Η συνεχής χύτευση είναι ο ενδιάμεσος κρίκος μεταξύ της χαλυβουργίας και της έλασης, αναπόσπαστο μέρος της μεταλλουργικής διαδικασίας και σημαντικό μέρος της χαλυβουργίας.
Κατά τη διαδικασία παραγωγής διαφόρων τύπων προϊόντων χάλυβα σε χαλυβουργεία, υπάρχουν δύο μέθοδοι χρήσης της στερεοποίησης και μορφοποίησης του χάλυβα: η παραδοσιακή μέθοδος χύτευσης με χύτευση και η μέθοδος συνεχούς χύτευσης.
Χύτευση:ένας χάλυβας κλιβάνου χύνεται κατά διαστήματα σε πολλαπλά πλινθώματα, για να στερεοποιηθεί σε σχήμα μετά την ψύξη του καλουπιού για να ληφθεί χυτή ράβδος.Επειδή κάθε χύτευση καλουπιού για να γίνει καλούπι, ψύξη και στη συνέχεια ξεφορμάρισμα, καλύπτει μια περιοχή μεγάλης, σχετικά μεγάλης απόδοσης παραγωγής είναι χαμηλή.
Η χύτευση χύτευσης έχει παραχθεί εδώ και πολύ καιρό, η αναλογία παραγωγής μειώνεται χρόνο με το χρόνο.Αλλά επί του παρόντος, η συνεχής χύτευση δεν μπορεί να αντικαταστήσει πλήρως τη χύτευση, για παράδειγμα, μεγάλα χυτά και σφυρήλατα μέρη πυρηνικών μονάδων, στροφείς στροβίλων για υδροηλεκτρική ενέργεια, 10.000 τόνοι ατράκτων πλοίων και άλλος ειδικός χάλυβας μεγάλου πάχους μπορεί να χρησιμοποιήσει μόνο χύτευση.
Συνεχές casting:Ο χάλυβας ρέει συνεχώς στην ενδιάμεση κουτάλα και εγχέεται στον κρυσταλλοποιητή μετά την ανάμειξη και την αναδίπλωση από την ενδιάμεση κουτάλα για να κρυώσει και να στερεοποιηθεί, με αποτέλεσμα ένα απείρως μακρύ χυτό τεμάχιο, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας για παραγωγή έλασης μετά την κοπή.
Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά της συνεχούς χύτευσης.
Απλοποιεί τη διαδικασία παραγωγής, εξαλείφοντας τις διαδικασίες χύτευσης καλουπιού, αφαίρεσης καλουπιών, διόρθωσης καλουπιών, ομογενοποίησης πλινθωμάτων και ανοίγματος μπιγιέτας, εξοικονομώντας 40% σε επενδύσεις υποδομής, 30% σε χώρο δαπέδου, 40% σε κόστος λειτουργίας και 15% σε κατανάλωση πυρίμαχων.
Βελτιωμένη απόδοση μετάλλου, μειώνοντας σημαντικά την απώλεια μπιλιέτας κόβοντας το κεφάλι και την ουρά, γεγονός που μπορεί να αυξήσει την απόδοση μετάλλου κατά περίπου 9%.
Μειώνει την κατανάλωση ενέργειας στη διαδικασία παραγωγής, εξαλείφοντας την κατανάλωση ισχύος καύσης στον κλίβανο ανοίγματος billet, που μπορεί να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας κατά 1/4 έως 1/2.
Βελτιώνει το επίπεδο μηχανοποίησης και αυτοματοποίησης της παραγωγικής διαδικασίας.
Εισαγωγή διαδικασίας συνεχούς χύτευσης
Η ροή της διαδικασίας της παραγωγής συνεχούς χύτευσης είναι η εξής
Κουτάλα → ενδιάμεση κουτάλα → κρυσταλλοποιητής → δευτερεύουσα ψύξη → ίσιωμα μπιγιέτας → κοπή → μεταφορέας κυλίνδρων → αυτοκίνητο μεταφοράς μπιλιέτας (χάλυβας ώθησης) → χύτευση μπιλιέτας
Βασικός σύνδεσμος.
Ενδιάμεση κουτάλα (buffering, διανομή)
Κρυσταλλοποιητής (σχηματισμός στερεοποίησης)
Δεύτερη ψύξη (ψύξη, σύσφιξη καθοδήγησης)
Μηχάνημα έλξης και ισιώματος (τράβηγμα μπιλιέτας, ίσιωμα)
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-06-2023