Ce este turnarea continuă
Turnarea continuă este veriga intermediară dintre fabricarea oțelului și laminarea, o parte indispensabilă a procesului metalurgic și o parte importantă a oțelului.
În procesul de producere a diferitelor tipuri de produse din oțel în oțelării, există două metode de utilizare a solidificării și formării oțelului: metoda tradițională de turnare sub presiune și metoda de turnare continuă.
Turnare sub presiune:un oțel pentru cuptor turnat intermitent în mai multe lingouri, pentru a fi solidificat în formă după răcirea matriței pentru a obține țagle turnate.Deoarece turnarea mucegaiului fiecare turnare pentru a face mucegai, răcire și apoi demoldare, acoperă o zonă de mare, eficiența de producție relativ lungă este scăzută.
Turnarea sub presiune a fost produsă de mult timp, raportul de producție scade de la an la an.Dar, în prezent, turnarea continuă nu poate înlocui complet turnarea sub presiune, de exemplu, piese mari turnate și forjate ale unităților nucleare, rotoarele turbinei pentru hidroenergie, 10.000 de tone de fusuri de navă și alte oțeluri speciale de grosime mare pot utiliza numai turnare sub presiune.
Turnare continua:Oțelul curge continuu în oalul intermediar și este injectat în cristalizator după amestecare și manevrare de către oalul intermediar pentru a se răci și a se solidifica, rezultând o țagla turnată infinit de lungă, care poate fi utilizată direct pentru producția de laminare după tăiere.
Avantajele și caracteristicile turnării continue.
Simplifica procesul de productie, eliminand procesele de turnare, indepartarea mucegaiului, rectificarea mucegaiului, omogenizarea lingoului si deschiderea taglelor, economisind 40% la investitia in infrastructura, 30% la suprafata pardoseala, 40% la costurile de operare si 15% la consumul de refractare.
Randamentul metalului îmbunătățit, reducând semnificativ pierderea de țagle prin tăierea capului și a cozii, ceea ce poate crește randamentul metalului cu aproximativ 9%.
Reduce consumul de energie în procesul de producție, eliminând consumul de putere de ardere în cuptorul cu deschidere a taglelor, ceea ce poate reduce consumul de energie cu 1/4 până la 1/2.
Îmbunătățește nivelul de mecanizare și automatizare a procesului de producție.
Introducerea procesului de turnare continuă
Fluxul procesului de producție de turnare continuă este următorul
Oală → oală intermediară → cristalizator → răcire secundară → îndreptare țagle → tăiere → transportor cu role → mașină de transfer țagle (împingător din oțel) → turnare țagle
Link de bază.
Oală intermediară (tampon, distribuție)
Cristalizator (formare de solidificare)
A doua răcire (răcire, prindere de ghidare)
Mașină de trage și îndreptat (tragere de bile, îndreptare)
Ora postării: 06-ian-2023